ماچس کے ساتھ سگریٹ کے ڈبوں کے لیے ڈویلپر کی اہمیت کی تشریح کرنا

May 24, 2023

ایک پیغام چھوڑیں۔

ماچس کے ساتھ سگریٹ کے ڈبوں کے لیے ڈویلپر کی اہمیت کی تشریح کرنا

 

1. ڈویلپر کا ارتکاز

ڈویلپر کے ارتکاز سے مراد ڈویلپر کے متعلقہ مواد، یعنی NaOH اور Na2SiO3 کا کل مواد ہے۔ مارکیٹ میں ڈویلپر زیادہ تر مرتکز مائع ہے، متناسب طور پر کمزور کرنے کی ضرورت ہے، اظہار کرنے کے لیے ڈویلپر کی حراستی سے ڈویلپر کی کمزوری کا تناسب۔ اس بنیاد کے تحت کہ دیگر حالات مستقل ہیں، ترقی کی رفتار ڈویلپر کے ارتکاز کے متناسب ہے، یعنی ڈویلپر کا ارتکاز جتنا زیادہ ہوگا، ترقی کی رفتار اتنی ہی تیز ہوگی۔

 

جب درجہ حرارت 22 ڈگری ہے اور نشوونما کا وقت 60 سیکنڈ ہے، تو PS ورژن کی کارکردگی پر PD ڈویلپر کے ارتکاز کا اثر ٹیبل 1 میں دکھایا گیا ہے (چھوڑ دیا گیا)۔ جیسا کہ جدول میں موجود ڈیٹا سے دیکھا جا سکتا ہے، لیول 3 کی صفائی کے معاملے میں بہترین نمائش 1∶6 ہے۔

 

جب ڈویلپر کی حراستی بہت زیادہ ہوتی ہے، ترقی کی رفتار اکثر بہت تیز ہوتی ہے اور ترقیاتی آپریشن کو کنٹرول کرنا آسان نہیں ہوتا ہے۔ خاص طور پر، یہ گرافک کی بنیاد پر سنکنرن ہے، ڈاٹ کی کمی، نقصان، ہلکے اور چھوٹے ڈاٹ کے نقصان اور پتلی کوٹنگ کا سبب بننا آسان ہے، جس کے نتیجے میں پرنٹنگ مزاحمت اور دیگر بیماریوں میں کمی آتی ہے؛ ایک ہی وقت میں، آکسائڈ فلم اور خالی حصے کی سوراخ سگ ماہی کی پرت کو بھی خراب اور نقصان پہنچایا جائے گا، اور لے آؤٹ سفید نظر آئے گا، تاکہ پرنٹنگ پلیٹ کی ہائیڈرو فیلیسیٹی اور پہننے کی مزاحمت ناقص ہوگی۔ ڈویلپر کی حراستی بڑی ہے، لیکن کرسٹلائز کرنا بھی آسان ہے۔

 

جب ڈویلپر کا ارتکاز کم ہوتا ہے، الکلائن کمزور ہوتا ہے، ترقی کی رفتار سست ہوتی ہے، اور ترقی صاف نہیں ہوتی ہے، ترتیب گندا ہوتا ہے، اور گہرا سفید دھبہ موت کے لیے چسپاں ہوتا ہے۔

 

ڈویلپر کی عام ارتکاز کو ڈاٹ اسکیل کے ذریعے جانچا جا سکتا ہے۔ 30 ~ 100 سیکنڈ کے لیے عام نمائش کے حالات میں ترقی کرتے وقت، اگر چھوٹے سیاہ دھبوں کا زیادہ نقصان ہوتا ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ ڈویلپر کی حراستی بہت زیادہ ہے۔ اگر زیادہ سفید نقطے ہیں، تو ڈویلپر کی حراستی کم ہے۔ لہذا، ڈویلپر کو مینوفیکچرر کے ذریعہ متعین ارتکاز کی حد کے اندر استعمال کرنا بہتر ہے۔

 

2. ترقی پذیر درجہ حرارت

جب ترقی پذیر درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، ترقی پذیر محلول میں سالماتی تھرمل حرکت شدید ہوتی ہے، اور کوٹنگ میں رال کی گھلنشیلتا بڑی ہوتی ہے۔ درجہ حرارت کم ہے، مالیکیولر تھرمل حرکت کمزور ہو گئی ہے، اور رال کی حل پذیری ناقص ہے۔ لہذا، ایک ہی نمائش کے حالات کے تحت، مختلف درجہ حرارت کے لئے ضروری ترقی کا وقت بھی مختلف ہے.

 

پلیٹ کے معیار پر کم ترقی پذیر درجہ حرارت کا منفی اثر عام طور پر اعلی درجہ حرارت سے بڑا ہوتا ہے، اس لیے صارف کو سردیوں میں ڈویلپر کے درجہ حرارت کو مخصوص حد میں ایڈجسٹ کرنا چاہیے، تاکہ پلیٹ تسلی بخش نتائج حاصل کر سکے۔

 

دیگر حالات کے تحت، PS پلیٹ کی ترقی پذیر رفتار ترقی پذیر درجہ حرارت کے متناسب ہے، یعنی ترقی پذیر درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، ترقی پذیر رفتار اتنی ہی تیز ہوگی۔

 

3. ترقی کا وقت

ترقی کے وقت کا PS ورژن بنیادی طور پر PS ورژن کی قسم، نمائش کا وقت اور ڈویلپر کی حراستی، ترقی کے درجہ حرارت اور دیگر حالات سے طے ہوتا ہے۔ جب مندرجہ بالا شرائط کا تعین کیا جاتا ہے، PS ورژن کی ترقی کی ڈگری ترقی کے وقت کے متناسب ہوتی ہے، یعنی ترقی کا وقت جتنا لمبا ہوگا، اتنی ہی مکمل ترقی ہوگی۔ لیکن ترقی کا وقت بہت طویل ہے ڈاٹ تنگ کرنے کا رجحان پیدا کرے گا۔

 

4، ڈویلپر گردش stirring

ترقی ڈویلپر اور PS ورژن کی فوٹو حساس پرت کے درمیان رابطے اور تحلیل کے ذریعہ کی جاتی ہے، لہذا متحرک ترقی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر دستی ترقی کو ڈویلپمنٹ ڈسک کو ہلانے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، مکینیکل ترقی گردش کرنے والے پمپ اور برش رولر ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے ترقیاتی سیال کے بہاؤ اور گردش کو تیز کرتی ہے ، تاکہ ترقی کی رفتار اور ترقی کی یکسانیت ہو۔ اس کے برعکس، مستحکم ترقی کا طریقہ، ترقیاتی سیال مؤثر طریقے سے بہہ نہیں سکتا، ترقی کی رفتار میں نمایاں کمی واقع ہو جائے گی، اور ترقی کی یکسانیت ناقص ہے۔

 

5. ڈویلپر تھکاوٹ کشی اور ضمیمہ

ترقی کے عمل کے دوران، ترقی کے عمل اور ہوا میں کاربن ڈائی آکسائیڈ کے جذب یا پانی کے ساتھ کیلشیم اور میگنیشیم پلازما کے رد عمل کے ساتھ ڈویلپر آہستہ آہستہ تھکاوٹ اور زوال کا شکار ہو جائے گا، اور ترقیاتی کارکردگی بدتر ہو جائے گی اور ترقی کی صلاحیت کمزور ہو جائے گی۔

 

عام طور پر، جب پرنٹنگ پلیٹ تیار ہوتی ہے، تو یہ اسی نمائش کے حالات کے تحت سرمئی سیڑھی کے حکمران کی خالی سیریز کے ساتھ ترقی پذیر اثر کا مشاہدہ کرسکتا ہے. اگر ترقی پذیر اثر اچھا نہیں ہے تو، وقت میں ڈویلپر کو تبدیل کرنا ضروری ہے.

 

پلیٹ پنچنگ کے مسلسل اضافے اور ہوا میں CO2 کی مسلسل تحلیل کے ساتھ، ڈویلپر میں OH- کا ارتکاز کم ہو جائے گا، pH کی قدر کم اور کم ہو جائے گی، اور ترقی کا وقت آہستہ آہستہ لمبا ہونا چاہیے، جب تک کہ آخر میں PS پلیٹ نہ ہو جائے۔ عام نمائش کے حالات کے تحت ترقی نہیں کر سکتے ہیں، جو ڈویلپر تھکاوٹ میں کمی کا رجحان ہے. تاہم، جیسے جیسے ڈویلپر کی پی ایچ ویلیو کم ہوتی ہے، آکسائیڈ کی تہہ اور کوٹنگ رال پر لائی کی کاسٹک فورس کم ہوتی جاتی ہے، اور پلیٹ کی ڈاٹ ری پروڈیوسیبلٹی اور پرنٹنگ ریزسٹنس نئے وضع کردہ ڈویلپر کی نسبت بہتر ہوتی ہے۔ لیکن ہمیں دو نکات پر توجہ دینی چاہیے، ایک یہ کہ پلیٹ کی مقدار کو ڈویلپر کی اجازت کی حد میں کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ دوسرا، ڈویلپر کے استعمال کے بعد ہوا کی تنہائی کے ساتھ سیل کرنا ضروری ہے، کیونکہ یہاں تک کہ اگر یہ ہوا کے سامنے ڈویلپر کا ورژن نہیں ہے، تو ایک ہفتے بعد ترقی کی کارکردگی میں نمایاں کمی ہو جائے گی۔

انکوائری بھیجنے