ڈیولپر فومنگ اسباب کا اسٹیکر واٹر پروف پیپر PS ورژن

ڈویلپر فومنگ وجوہات کے اسٹیکر واٹر پروف پیپر پی ایس ورژن

چین کے جنوب مشرقی ساحلی علاقوں میں PS ورژن استعمال کرنے والوں کو PS ورژن کی ترقی کے لیے Huaguang PD ڈویلپر کا استعمال کرتے وقت اکثر سر درد کا سامنا کرنا پڑتا ہے - PS ورژن کی عام ترقی کے عمل کو متاثر کرتے ہوئے بڑی تعداد میں بلبلے تیار کرتے ہیں۔ یہ رجحان شمال میں شاذ و نادر ہی دیکھنے کو ملتا ہے۔ جنوب مشرقی ساحل میں بلبلے پیدا کرنا آسان کیوں ہے، اور اصل کام میں اس سر درد کو کیسے حل کیا جائے؟

ہائیڈرو کیمسٹری کی درجہ بندی میں، چین کا جنوب مشرقی ساحلی علاقہ ایک مرطوب علاقہ ہے جس میں بہت زیادہ بارش ہوتی ہے اور کم بخارات ہوتے ہیں، اس لیے پانی کا بہاؤ بڑا ہے۔ لہٰذا، مٹی کی تہہ پتلی، زیادہ سخت گرینائٹ چٹان ہے، مٹی کو کئی سالوں سے اونچا کیا گیا ہے، اور زیادہ تر حل پذیر نمک ختم ہو چکا ہے، اس لیے پانی میں نمکیات کی مقدار کم ہے، نمکیات کم ہے، سختی اسی مناسبت سے کم ہے۔ ، اور یہ بہت نرم پانی ہے (پانی کی سختی <1 ملی گرام مساوی/l ہے)۔ اس کے علاوہ، جنوب مشرقی ساحلی علاقوں میں فراہم کیا جانے والا زیادہ تر نل کا پانی سطحی پانی ہے، جو عام طور پر زمینی پانی سے زیادہ نرم ہوتا ہے۔ چین کے شمالی اور اندرونی علاقوں میں فراہم کیا جانے والا نل کا پانی زیادہ تر زمینی پانی ہے، اور سختی زیادہ ہے (شمال میں گہرے کنویں کے پانی کی سختی> 300 ملی گرام مساوی/L ہے)۔

PS پلیٹ کوٹنگ اور ڈویلپر دونوں میں سرفیکٹینٹس ہوتے ہیں۔ کوٹنگ میں عام طور پر میکرو مالیکیولز اور نان آئنک سرفیکٹینٹس ہوتے ہیں، جو بنیادی طور پر کوٹنگ سلوشن کی تیاری میں حل کرنے اور پھیلانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اینیونک سرفیکٹنٹ کو ڈویلپر میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ ڈویلپر کی رسائی کو آسان بنایا جاسکے۔ ایک ہی وقت میں، وہ ڈویلپر کی سطح کی کشیدگی کو بھی کم کر سکتے ہیں.

جب کوئی مائع جھاگ بناتا ہے تو اس کی سطح کا رقبہ بڑھ جاتا ہے۔ عام طور پر، سطح کے چھوٹے تناؤ سے جھاگ بننے کا زیادہ امکان ہوتا ہے، لیکن بلبلے کا استحکام مائع کی سطح کے سائز سے آزاد ہوتا ہے۔ کشش ثقل کے عمل کی وجہ سے، گیس لائٹ مائع فلم میں مائع خود بخود نیچے کی طرف بہتا ہے، اور مائع فلم کی نکاسی کے عمل کے دوران نیچے بہنے والے سیال مالیکیولز میں نچلے حصے میں موجود مائع مالیکیولز سے زیادہ آزاد توانائی ہوتی ہے، اس لیے بلبلہ خارج ہوتا رہتا ہے۔ مائع، جھلی کی دیوار کو پتلا اور پھٹتا ہے، جس کے نتیجے میں جھاگ غائب ہو جاتا ہے۔ جب سرفیکٹنٹ مالیکیول مائع فلم کی سطح پر جذب ہوتے ہیں، تو جھاگ مستحکم ہوتا ہے کیونکہ سرفیکٹینٹ سالماتی فلم مائع کے بہاؤ میں رکاوٹ پیدا کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، فوم فلم کے ساتھ منسلک سرفیکٹنٹ مالیکیولز مائع فلم کی سطح کی "مرمت" میں کردار ادا کرتے ہیں، تاکہ جھاگ کو اچھی استحکام حاصل ہو۔ اینیونک سرفیکٹینٹس کا فوم میں استحکام نان آئنک سرفیکٹنٹس سے کہیں زیادہ ہے۔ لہذا، ترقی کے عمل میں فومرز بنیادی طور پر ڈویلپر میں anionic سرفیکٹینٹس ہیں.

سرفیکٹنٹ کی قسم بنیادی عنصر ہے جو فومنگ فورس کا تعین کرتی ہے، لیکن مختلف ماحولیاتی حالات، جیسے نمی، پانی کی سختی، ڈویلپر کی پی ایچ ویلیو اور اضافی اشیاء، فومنگ فورس پر ایک خاص اثر ڈالتے ہیں۔

کیونکہ ڈیولپمنٹ میں پانی کو نرم کرنے کے لیے ایک سخت واٹر سافٹینر ہوتا ہے، اگرچہ پانی کو نرم کیا جاتا ہے، پانی کے نرم ہونے کی وجہ سے پانی میں آئن کی مقدار کم نہیں ہوتی، جب PD ڈویلپر کو 1:4 پر پانی سے پتلا کیا جاتا ہے۔ مثالی حالت میں، کام کرنے والے مائع میں اینیونک سرفیکٹنٹ کا ارتکاز اس کے اہم مائیکلر ارتکاز میں ہوتا ہے۔ مشرقی ساحلی علاقوں میں، جب Huagang PD ڈویلپر کو نلکے کے پانی سے کم نمکیات اور نمکیات کے ساتھ ملایا گیا تھا، تو ڈویلپر میں anionic surfactant کی اہم مائیکل ارتکاز پانی سے بہت کم یا کوئی متاثر نہیں ہوا تھا۔ لہذا، کام کرنے والے مائع میں اینیونک سرفیکٹنٹ اپنی اہم مائیکل حراستی کی حد میں ہے، کام کرنے والے مائع کی سطح کا تناؤ کم سے کم ہے، اور فومنگ فورس زیادہ سے زیادہ ہے، تاکہ استعمال میں بڑی تعداد میں بلبلے پیدا ہوتے ہیں اور معمول کی نشوونما کو متاثر کرتے ہیں۔ عمل

چین کے شمالی اور اندرونی علاقوں میں، استعمال شدہ پانی زمینی پانی، زیادہ نمکیات، دھاتی آئن کا مواد نہیں ہے، اگرچہ نرم کرنے والا ایجنٹ پانی کو نرم کرتا ہے، لیکن آئنوں کی کل تعداد میں کوئی تبدیلی نہیں ہے۔ دھاتی آئن مائیکل کی دوہری تہہ کو سکیڑتے ہیں، تاکہ anionic سطح کے فعال آئن گروپس ایک دوسرے کو پسپا کرتے ہیں، اور زیادہ سرفیکٹنٹ آئن گروپ مائیکلز کی مجموعی تعداد کو بڑھانے کے لیے مائیکل میں داخل ہوتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، کیونکہ کاؤنٹر آئن سرفیکٹینٹ ایسوسی ایشن پر فکس ہوتا ہے، اسی چارج سرفیکٹینٹ کے آئنوں کے درمیان ریپلیشن کم ہو جاتا ہے، اور مائیکل بننا آسان ہوتا ہے۔ لہذا، anionic سرفیکٹنٹ کے اہم مائیکل حراستی کو کم کیا جاتا ہے. عام طور پر، دوطرفہ دھاتی نمک کے آئنز (Cu, Zn, Mg, وغیرہ) غیر متوازی دھاتی نمک کے آئنوں (K, Na) کے مقابلے میں اہم مائیکل ارتکاز کو کم کرنے پر زیادہ اثر ڈالتے ہیں۔ چونکہ اہم مائیکل ارتکاز کم ہوتا ہے، کام کرنے والے محلول میں اینیونک سرفیکٹنٹ کا ارتکاز اہم مائیکل ارتکاز سے زیادہ ہوتا ہے۔ جیسے جیسے کام کرنے والے سیال کی سطح کا تناؤ بڑھتا ہے، فومنگ فورس چھوٹی ہوتی جاتی ہے۔ لہذا بہت زیادہ بلبلے نہیں ہوں گے اور عام نشوونما کو متاثر کریں گے۔

چونکہ فومنگ کا تعلق زیادہ تر اہم مائیکل ارتکاز سے ہوتا ہے، لہٰذا اہم مائیکل ارتکاز کو ڈی فومنگ کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ نظریاتی طور پر، مقصد اس وقت تک حاصل کیا جا سکتا ہے جب تک کہ کام کرنے والے مائع میں اینیونک سرفیکٹنٹ کی اہم مائیکل حراستی کو کم کیا جا سکے۔

تو، ترقی میں بہت زیادہ بلبلوں کی پیداوار سے کیسے بچیں؟ سب سے آسان اور عملی طریقہ یہ ہے کہ زیادہ قیمت والے دھاتی نمکیات شامل کریں۔ ایک اور طریقہ یہ ہے کہ ایک اور اینیونک سرفیکٹینٹ محلول شامل کیا جائے جیسے صابن والا پانی، تاکہ کام کرنے والے محلول میں سرفیکٹینٹ کی اہم مائیکل ارتکاز کو بلبلوں کی تشکیل کو روکنے کے لیے کم کیا جائے۔ سب سے زیادہ عملی طریقہ شراب شامل کرنا ہے۔ چونکہ الکحل کے مالیکیول مائیکلز میں گھس سکتے ہیں، اس لیے سرفیکٹینٹ آئنوں کے درمیان مکروہ قوت کم ہو جاتی ہے، اور چونکہ مائیکلز میں الکحل کے مالیکیولز کو شامل کرنا آسان ہوتا ہے اور اس میں اضافہ ہوتا ہے، اس لیے بلبلوں کی تشکیل سے بچنے کے لیے اہم مائیکل کا ارتکاز کم ہو جاتا ہے، تاکہ حاصل کیا جا سکے۔ defoaming کا اثر. الکحل کی مقدار یہ ہے: ایتھنول شامل کریں: بٹانول=1: 1 (حجم کا تناسب) 50 ملی لیٹر کا مرکب 25L میں: Huagang PD ڈویلپمنٹ ورکنگ مائع (پانی کے معیار پر منحصر ہے، defoaming اثر کو بڑھایا یا کم کیا جا سکتا ہے) .

اس طرح، اچھا defoaming اثر حاصل کیا جا سکتا ہے، اور فوم فلیپ کا مسئلہ آسانی سے پیدا ہوتا ہے جب ڈویلپر استعمال کیا جاتا ہے تو حل کیا جا سکتا ہے.