سگریٹ لیپت کاغذ کے اندرونی فریم پر شاندار مصنوعات کیسے پرنٹ کریں؟

سگریٹ لیپت کاغذ کے اندرونی فریم پر شاندار مصنوعات کیسے پرنٹ کریں؟

مارکیٹ میں جتنے زیادہ کارٹن چھاپے جاتے ہیں وہ چہرے کے کاغذ کے طور پر لیپت کاغذ کا انتخاب کرتے ہیں، کیونکہ لیپت کاغذ کی سیاہی کا جذب ناقص ہوتا ہے، مکمل یا ڈاٹ پرنٹنگ کارٹن فیکٹریوں کے لیے ایک بڑا مسئلہ بن گیا ہے، یہ کاغذ اس بات پر مرکوز ہے کہ کوٹڈ کاغذ پر شاندار نمونوں کو کیسے پرنٹ کیا جائے۔

مارکیٹ میں زیادہ سے زیادہ کارٹنوں کو لچکدار پرنٹنگ میں آفسیٹ کرنے کے لئے تبدیل کیا جاتا ہے، کاغذ کا استعمال قدرتی طور پر بدل گیا ہے، لیپت کاغذ چہرے کے کاغذ کا ایک بڑا انتخاب بننا شروع ہوا. تاہم، لیپت کاغذ ایک خصوصیت ہے غریب سیاہی جذب ہے، لیکن آرڈر کی اس قسم اکثر مکمل یا ڈاٹ پرنٹنگ، سیاہی اور پرنٹ کرنے کے لئے مشکل ہے. ہم اس قسم کا آرڈر کیسے بنا سکتے ہیں؟ یہاں کچھ بہتری ہیں!

ماہر مشورہ: اگر آپ اچھی طرح سے پرنٹ کرنا چاہتے ہیں، لیپت کاغذ کے لئے، سب سے پہلے سیاہی جذب کی کارکردگی کا مسئلہ حل کرنا ہے. لہذا سیاہی کاغذ کی سطح پر جمع ہونے کے بجائے کاغذ میں گھس سکتی ہے۔

نالیدار گتے کی لائن

-- سگریٹ کے کاغذ کی سطح کے لیے اندرونی فریم کا درجہ حرارت بڑھائیں اور گوند کی مقدار کو کم کریں

لیپت پیپر بورڈ کی تیاری میں، ہمیں سطحی کاغذ کی تباہی پر غور کرنا چاہیے۔ عام طور پر، لیپت کاغذ کی سطح بہت ہموار ہے. تباہی کے نقطہ نظر سے، صرف کاغذ کی سطح کے درجہ حرارت میں اضافہ کیا جا سکتا ہے.

دوم، بورڈ کی سطح کی ہمواری کو یقینی بنانے کے لیے گلو کی مقدار کو کم کرنا چاہیے۔

سیاہی

-- سگریٹ کے انک ٹونر کے مواد کے لیے اندرونی فریم میں اضافہ کریں، viscosity کو کم کریں، اور additives کو کم کریں

سیاہی ٹونر کے مواد کو بہتر بنانے کے لیے سیاہی بنانا، سیاہی کی viscosity کو کم کرنا۔ چونکہ لیپت کاغذ کی سیاہی جذب ناقص ہے، اعلی سیاہی کی چپکنے والی سیاہی کی مقدار میں اضافہ ہو جائے گا، زیادہ سیاہی کا کاغذ جذب نہیں کیا جا سکتا، یہ سطح پر ڈھیر ہو جائے گا، جس سے پرنٹنگ پیسٹ اور ڈینکنگ کا رجحان پیدا ہو گا، اور سیاہی کی منتقلی پرنٹنگ ورژن سٹاپ رجحان ظاہر ہو جائے گا تا کہ، کم ہے. صرف سیاہی ٹونر اور رنگ کی مقدار میں اضافہ کر کے، ہم viscosity کو کم کر سکتے ہیں اور پرنٹنگ کا رنگ تبدیل نہیں ہو گا.

8-10 سیکنڈ کے درمیان سیاہی کی واسکاسیٹی کنٹرول اچھا ہے، کم کرنے والی سیاہی کی مقدار پر viscosity کم ہے، رنگ کے زیادہ سیر ہونے کے بعد ٹونر میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس طرح کی بہتری نہ صرف پرنٹنگ کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے بلکہ پرنٹنگ کے معیار کو بھی بہتر بنا سکتی ہے۔

دوسری بات یہ کہ سیاہی بناتے وقت بہت زیادہ اضافہ نہ کریں۔ کیونکہ مائپنڈ میں additives کی ایک بہت ہیں، سیاہی خود کے استعمال کے لئے موزوں نہیں ہے، خاص طور پر جب لیپت کاغذ پرنٹنگ.

پرنٹنگ آپریشنز

-- پرنٹنگ پریشر اور پلیٹ پریشر

جب پرنٹنگ پریس پروڈکشن میں ہو تو، پرنٹنگ پریشر اور پلیٹ پریشر کو کم کرنا چاہیے، تاکہ پرنٹنگ کے معیار کو زیادہ مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکے۔

نتیجہ: پرنٹنگ لیپت کاغذ بورڈ اور سیاہی کے عمل پر توجہ مرکوز کرنا چاہئے، تاکہ اس قسم کی مصنوعات کو زیادہ کامل پرنٹ کیا جا سکے.