آج مارکیٹ میں پرنٹنگ سیاہی کی سب سے عام اقسام کے بارے میں آپ کتنا جانتے ہیں؟

آج مارکیٹ میں پرنٹنگ کی سیاہی کی سب سے عام اقسام کے بارے میں آپ کتنا جانتے ہیں؟

سیاہی کی تاریخ بہت پیچھے چلی جاتی ہے، ویکیپیڈیا کے مطابق، سب سے قدیم معلوم زندہ دستاویزات 26ویں صدی قبل مسیح کی ہیں۔

آج، پرنٹنگ مشینوں کی بہت سی قسمیں ہیں، ہر ایک کے اپنے فوائد اور بازار ہیں۔ لیٹرپریس، جو 1940 کی دہائی تک پرنٹنگ کا ایک اہم مقام تھا، آج شاذ و نادر ہی نظر آتا ہے۔ آج کے پرنٹنگ پریس میں استعمال ہونے والی سیاہی کی اہم اقسام درج ذیل ہیں:

آف سیٹ (پیسٹ) سیاہی

آفسیٹ سیاہی کے ذریعے لیٹرپریس سیاہی کو ختم کر دیا گیا۔ جبکہ لیٹرپریس کی سیاہی شیٹ سے پرنٹ کی جاتی ہے، آفسیٹ پریس رول ٹو رول یا شیٹ فیڈ پریس کے ساتھ بڑی تعداد میں صفحات پرنٹ کر سکتے ہیں۔ آفسیٹ پرنٹنگ انکس کی تین اہم اقسام شیٹ فیڈ، تھرموسیٹ اور کولڈ سیٹ سیاہی ہیں۔ سیاہی عام طور پر تیل پر مبنی ہوتی ہے اور پرنٹنگ کے بعد خشک ہوتی ہے۔ تاہم، قابل تجدید وسائل، جیسے سویا مصنوعات کے استعمال پر زیادہ زور دیا جا رہا ہے۔

2010 کی دہائی تک، آفسیٹ پرنٹنگ تقریباً سات دہائیوں تک پرنٹنگ کا غالب عمل تھا۔ وہ اشاعتوں کے لیے مثالی ہیں؛ سب سے ٹھنڈی (یا خبروں کی سیاہی) اخبارات، فون کی کتابوں وغیرہ کے لیے بنیادی سیاہی ہے۔ وہ کاربن بلیک اور ایک بائنڈر پر مشتمل ہوتے ہیں جب تک کہ رنگ روغن کی ضرورت نہ ہو۔

میگزین اکثر ہیٹ سیٹ پریس (یا پبلیکیشن گریور) پر چھاپے جا سکتے ہیں۔ یہ رول ٹو رول پریس ہیں جو 2500 فٹ فی منٹ کی رفتار سے چلنے کے قابل ہیں۔ اس کے علاوہ، تھرموسیٹ کی سیاہی کولڈ سیٹ کی سیاہی سے ملتی جلتی ہے۔

تاہم انٹرنیٹ کے وسیع پیمانے پر استعمال سے اخبارات اور میگزین کی مارکیٹ متاثر ہوئی ہے۔ اس کے مطابق تھرموسیٹ سیاہی کی خبریں اور فروخت متاثر ہوئی۔

یہ ہمیں شیٹ فیڈ سیاہی پر لاتا ہے۔ شیٹ فیڈ سیاہی میگزینوں اور سالانہ رپورٹوں میں ظاہر ہوتی ہے اور حالیہ برسوں میں ان میں کمی آئی ہے۔ تاہم، چونکہ شیٹس کو پرنٹنگ پریس میں کھلایا جاتا ہے، اس لیے وہ موٹے سبسٹریٹس بھی ہو سکتے ہیں، جس سے فولڈنگ کارٹن تیار ہو سکتے ہیں۔ یہ پریس اب 20،{1}} شیٹس فی گھنٹہ تک چل سکتے ہیں۔

پیکیجنگ شیٹ فیڈ پرنٹرز کے لیے ایک بڑھتی ہوئی مارکیٹ ثابت ہوئی ہے۔ شیٹ فیڈ سیاہی عام طور پر یووی سے ٹھیک ہوتی ہے۔ سمتھرز کی ایک حالیہ تحقیق کے مطابق، آف سیٹ پرنٹنگ کو تبدیلی کا سامنا ہے کیونکہ ٹیکنالوجی صنعت کی نئی تعریف کرتی ہے۔

پیکیجنگ کے لئے مائع سیاہی

مائع سیاہی، بنیادی طور پر flexo اور gravure سیاہی، پیکیجنگ کے لیے غالب ٹیکنالوجی ہے، اور flexo غالب عمل ہے۔ Flexo اور gravure پرنٹنگ مشینیں رول ٹو رول پرنٹنگ مشینیں ہیں۔ سبسٹریٹ اور استعمال پر منحصر ہے، سیاہی پانی پر مبنی، سالوینٹ پر مبنی اور یووی ٹیکنالوجی کے تمام شعبوں کا احاطہ کرتی ہے۔

مثال کے طور پر، چونکہ سالوینٹس پر مبنی سیاہی کو سالوینٹس کو ہٹانے کے لیے خشک کیا جاتا ہے، اس لیے وہ اکثر پلاسٹک کے سبسٹریٹس پر اور زیادہ تر لچکدار پیکیجنگ پر پائے جاتے ہیں۔ اس کے برعکس، پانی پر مبنی سیاہی نالیدار کاغذ کے لیے بنیادی سیاہی ہیں کیونکہ انہیں نالیدار بورڈ یا کرافٹ پیپر میں خشک کیا جا سکتا ہے۔ ان بازاروں میں ڈیجیٹائزیشن کو فروغ مل رہا ہے، لیکن ہم جلد ہی اس تک پہنچ جائیں گے۔

جہاں تک مائع سیاہی کی ساخت کا تعلق ہے، پیسٹ کی سیاہی اور مائع سیاہی کے درمیان بنیادی فرق رال اور اضافی اشیاء کی قسم ہے۔ چسپاں کرنے والی سیاہی ہائیڈرو کاربن رال کا استعمال کرتی ہے، جبکہ مائع سیاہی ایکریلک، نائٹروسیلوز، پولیامائڈ، اور دیگر اقسام کی رال استعمال کرے گی۔

ڈیجیٹل سیاہی

ڈیجیٹل پرنٹنگ پرنٹنگ کا سب سے تیزی سے بڑھتا ہوا علاقہ ہے۔ اس نے ایک ایسی مارکیٹ پر قبضہ کر لیا ہے جس پر پہلے اسکرینز (بل بورڈز، ٹائلز) اور آفسیٹ پرنٹنگ (براہ راست میل) کا غلبہ تھا۔ یہ ٹیکسٹائل اور فولڈنگ کارٹن جیسی مارکیٹوں میں بھی بڑھ رہی ہے۔ نالیدار پرنٹنگ مارکیٹ میں ڈیجیٹل سیاہی بھی پھیل گئی ہے۔

ڈیجیٹل پرنٹنگ کی ترقی کی کلید تکنیکی فائدہ ہے؛ یہ صرف ڈیجیٹل پرنٹنگ پریس پر ہے کہ چھوٹے بیچوں کو لاگت سے مؤثر طریقے سے تیار کیا جا سکتا ہے، چاہے ذاتی میلنگ، پروٹو ٹائپنگ یا کسٹم پروجیکٹس، یا علاقائی یا ٹارگٹڈ ایونٹس کے لیے۔ ایسے ہائبرڈ پریس ہیں جو ڈیجیٹل ٹیکنالوجی کو flexo یا sheetfed کے ساتھ جوڑتے ہیں، پرنٹرز کو پروجیکٹس کو ذاتی بنانے یا منفرد ٹریکنگ کوڈز شامل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

جہاں تک ڈیجیٹل سیاہی کی ساخت کا تعلق ہے، مختلف قسم کے رنگین استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ رنگوں کو اصل میں زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا تھا، لیکن روغن ان کی ہلکی پن کی وجہ سے پہلے سے کہیں زیادہ عام ہو گئے ہیں۔ کلید یہ ہے کہ روغن کو مناسب طریقے سے منتشر ہونا چاہیے، کیونکہ پرنٹ ہیڈ کو بند کیے بغیر سیاہی کو جیٹ کرنے کے لیے درکار چپچپا پن بہت اہم ہے۔ اس وجہ سے، روایتی رال عام طور پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے. روایتی additives کے لحاظ سے، سرفیکٹینٹس، defoamers اور rheology modifiers عام طور پر inkjet inks میں استعمال ہوتے ہیں۔

توانائی قابل علاج سیاہی

توانائی کے قابل علاج سیاہی نے پچھلی دو دہائیوں میں پیکیجنگ اور ڈیجیٹل پرنٹنگ میں کافی ترقی کی ہے۔ یہ الٹرا وائلٹ (UV)، الیکٹران بیم (EB) اور، حال ہی میں، UV LEDs میں ٹوٹے ہوئے ہیں، جو تیزی سے استعمال میں بڑھ رہے ہیں کیونکہ انہیں روایتی UV میں مرکری پر مبنی لیمپ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

توانائی کے علاج کے فوائد علاج کے عمل میں ظاہر ہوتے ہیں۔ سیاہی UV، UV LED یا EB لائٹ کے سامنے آنے پر فوری طور پر ٹھیک ہو جاتی ہے۔ یہ قدموں کے نشان کو کم کر دیتا ہے، کیونکہ سیاہی کو گرم کرنے کے لیے تندور، سالوینٹ کیپچر کا سامان، یا انوینٹری کو خشک کرنے کے لیے بڑی جگہ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ یووی سیاہی پانی پر مبنی یا سالوینٹ پر مبنی سیاہی سے زیادہ مہنگی ہوتی ہے۔ چونکہ کوئی سالوینٹس یا غیر مستحکم نامیاتی مرکبات (VOCs) نہیں ہیں، UV اور EB کو زیادہ ماحول دوست ٹیکنالوجی سمجھا جاتا ہے۔

توانائی کے قابل علاج سیاہی میں استعمال ہونے والے بائنڈر روایتی سیاہی سے مختلف ہیں۔ UV اور UV LEDs کے لیے، photoinitiators سیاہی کو سبسٹریٹ سے جوڑنے کے لیے ضروری ہیں۔ ای بی کو ایکریلک مونومر استعمال کرکے ٹھیک کیا جاتا ہے۔

کوندکٹاوی سیاہی ۔

کوندکٹو سیاہی سیاہی فراہم کرنے والوں کے لیے ایک بڑی جگہ بن گئی ہے۔ روایتی پی وی کنڈکٹیو انکس کے لیے سب سے بڑی مارکیٹ ہے کیونکہ بیک شیٹ اسکرین پرنٹ ہوتی ہے۔ سینسر ایک ترقی پذیر میدان ہیں۔

اسکرین پرنٹنگ اہم عمل ہے، اس کے بعد انک جیٹ۔ یہ درخواست پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر، اسکرین پرنٹنگ مینوفیکچررز کو کنڈکٹو سیاہی یا پیسٹ کی موٹی تہہ لگانے کی اجازت دیتی ہے، جس سے چالکتا بڑھتا ہے۔ اس کے برعکس، اگر پرنٹر کا خیال ہدف والے علاقے میں سیاہی کی تھوڑی مقدار استعمال کرنا ہے (جیسے کہ کنڈکٹیو ٹریس)، تو پرنٹر انک جیٹ استعمال کر سکتا ہے۔

ساخت میں سب سے زیادہ دلچسپ فرق ان سیاہی اور پیسٹ کے لیے استعمال ہونے والے ترسیلی مواد کی قسم ہے۔ چاندی اب تک سب سے زیادہ عام ہے کیونکہ یہ بہت اچھی طرح سے بجلی چلاتا ہے۔ لاگت کے لحاظ سے، کاپر آکسائیڈ مثالی ہو گا، لیکن نقصان یہ ہے کہ تانبا بہت تیزی سے آکسائڈائز ہو جائے گا. کاربن پر مبنی سیاہی اس علاقے میں ترقی کر رہی ہے۔