رنگ کی ترتیب کو متاثر کرنے والے عوامل اور ربن ہول سیل پرنٹنگ والے خانوں کی ترتیب کے اصول

ربن تھوک پرنٹنگ کے ساتھ بکسوں کے رنگ کی ترتیب اور آرڈر کے اصول کو متاثر کرنے والے عوامل

پرنٹنگ کلر سیکوئنس سے مراد کلر پلیٹ کی اوور پرنٹنگ کی ترتیب ہے جو کہ مونوکروم کے ساتھ ملٹی کلر پرنٹنگ میں یونٹ کے طور پر ہوتی ہے۔

مثال کے طور پر، چار رنگ کا پریس یا دو رنگوں کا پریس رنگ کی ترتیب سے متاثر ہوتا ہے۔ عام طور پر، یہ پرنٹنگ میں مختلف رنگ ترتیب ترتیب کا استعمال ہے، اور پرنٹنگ کا نتیجہ ایک ہی نہیں ہے. بعض اوقات رنگ کی ترتیب کسی طباعت شدہ مادے کی خوبصورتی کا تعین کرتی ہے۔

01 پرنٹنگ رنگ کی ترتیب کو ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔

پرنٹنگ رنگ ترتیب کے انتظام کی تین اہم وجوہات ہیں:

سیاہی کی زیادہ پرنٹنگ کا اثر اور خود سیاہی کے رنگ کی کوتاہیاں

کاغذ کا معیار

انسانی آنکھ کی رنگوں کو پہچاننے کی صلاحیت

سب سے بنیادی وجہ خود پرنٹنگ انک کی نامکمل شفافیت ہے، یعنی خود سیاہی کی کورنگ پاور۔ پرنٹنگ کی سیاہی کا پہلی پرنٹنگ کی سیاہی کی تہہ پر ایک خاص ڈھانپنے کا اثر ہوتا ہے، تاکہ طباعت شدہ مادے کا رنگ ہمیشہ بعد کے رنگ کی کارکردگی، یا بعد کے رنگ اور سامنے والے رنگ کے مرکب پر مرکوز رہے۔

02 پرنٹنگ کے رنگ کی ترتیب کو متاثر کرنے والے عوامل

1 سیاہی شفافیت کے غور سے

The transparency of ink and ink pigment covering power. The so-called ink cover power refers to the cover layer of ink for the underlying ink cover ability. Covering power is poor ink transparency, covering power is strong ink brightness. Generally speaking, should be the poor covering power that is the transparency of the ink on the back of the printing, so that the front printing ink gloss cover in order to facilitate the reproduction of color. Ink transparency strength relationship: Y> M> C>بی کے

سیاہی چمک غور سے 2

Low brightness first printing, high brightness after printing, that is, deep ink first printing, light ink after printing. Because the higher the brightness, the higher the reflectance, the more vivid the color is reflected, and the light color is overprinted on the dark color, and the trace overprinting is not very conspicuous; If you put a dark color on top of a light color, it will be completely exposed. In general, ink brightness size relationship: Y> C> M>بی کے

3 سیاہی خشک کرنے والی رفتار غور سے

سست خشک کرنے والی رفتار پہلے پرنٹنگ، تیز پرنٹنگ بعد میں۔ اگر پہلی چھپائی تیز، مونوکروم مشین کے لیے، کیونکہ یہ گیلی خشک ہے، یہ شیشے میں آسان ہے، فکسشن کے لیے موزوں نہیں ہے۔ ملٹی کلر مشین کے لیے، نہ صرف سیاہی کی تہہ کو اوور پرنٹ کرنے کے لیے سازگار ہے، بلکہ یہ دیگر بیماریوں کا سبب بننا بھی آسان ہے، جیسے کہ گندگی کی پشت وغیرہ۔ سیاہی خشک کرنے کی رفتار کا حکم: سرخ سے پیلا 2 بار تیز، سرخ سبز سے 1 بار تیز، سیاہ سب سے سست۔

4. کاغذ کی نوعیت پر غور کریں۔

① کاغذ کی سطح کی طاقت

کاغذ کی سطح کی طاقت سے مراد کاغذی سطح کے فائبر اور فائبر، فائبر اور گلو، بائنڈنگ فورس کے درمیان فلر ہے۔ زیادہ سے زیادہ پابند قوت، اعلی سطح کی طاقت، اکثر پرنٹنگ کاغذ کی سطح dedusting میں، بالوں کے جھڑنے کی ڈگری کی پیمائش کرنے کے لئے. اچھی سطح کی مضبوطی کے لیے، یعنی بائنڈنگ فورس بڑی ہے، کاغذ سے بالوں کو ہٹانا آسان نہیں ہے، ہمیں سب سے پہلے سیاہی کی چپکنے والی پرنٹ کرنی چاہیے، پہلے رنگ کی پرنٹنگ کی واسکاسیٹی بھی اوور پرنٹنگ کے لیے موزوں ہے۔

کاغذ کی اچھی سفیدی کے لیے ہلکے رنگ کے بعد گہرے رنگ میں پرنٹ کیا جائے۔

کھردرے اور ڈھیلے کاغذ کے لیے پہلے پرنٹنگ ہلکا رنگ اور پھر گہرا۔

5. نیٹ ورک ایریا کے حصہ پر غور کریں۔

ڈاٹ ایریا چھوٹی پہلی پرنٹنگ، پرنٹنگ کے بعد ڈاٹ ایریا بڑا۔ اس طرح، چھپی ہوئی تصویر زیادہ رنگین، زیادہ وشد، لیکن ڈاٹ ری پروڈکشن کے لیے بھی سازگار ہے۔

6. خود اصل مخطوطہ کی خصوصیات پر غور کریں۔

عام طور پر، مخطوطہ کو گرم لہجے کے مخطوطہ اور سرد لہجے کے مخطوطہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ گرم ٹون پر مبنی مخطوطہ، سب سے پہلے سیاہ اور سبز پرنٹ کرنا چاہئے، مینجینٹا اور پیلا پرنٹ کرنے کے بعد؛ کولڈ ٹون پر مبنی مخطوطات کے لیے، مینجٹا کو پہلے پرنٹ کیا جانا چاہیے، اس کے بعد سیاہ اور سبز۔ اس طرح مین ٹون کی پرتیں زیادہ نمایاں ہو سکتی ہیں۔

7. مکینیکل خصوصیات پر غور کریں۔

آفسیٹ پرنٹنگ پریس ماڈل کی وجہ سے ایک ہی نہیں ہے، اس کی زیادہ پرنٹنگ کا طریقہ، اثر بھی کچھ اختلافات ہیں. جیسا کہ ہم جانتے ہیں، مونوکروم مشین "گیلے پریس ڈرائی" سیٹ، اوور پرنٹنگ فارم ہے، اور ملٹی کلر مشین "گیلے پریس گیلے" اور "گیلے پریس ڈرائی" مشترکہ سیٹ ہے، اوور پرنٹنگ فارم، ان کا سیٹ، اوور پرنٹنگ اثر ایک جیسا نہیں ہے۔ عام مونوکرومیٹر رنگ کی ترتیب یہ ہے: پہلے پرنٹنگ پیلا، پھر بالترتیب مینجٹا، سائین اور سیاہ پرنٹنگ۔

03 پرنٹنگ رنگ ترتیب اصول پر عمل کرنا ضروری ہے

پرنٹنگ رنگ کی ترتیب پرنٹنگ مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرے گی۔ اچھا تولیدی اثر حاصل کرنے کے لیے درج ذیل اصولوں پر عمل کرنا ضروری ہے:

1. تین بنیادی رنگوں کی ہلکی پن کے مطابق رنگ کی ترتیب ترتیب دیں۔

تین رنگوں کی سیاہی کی ہلکی پن تین رنگوں کی سیاہی سپیکٹرو فوٹومیٹرک وکر میں جھلکتی ہے، عکاسی جتنی زیادہ ہوگی، سیاہی کی چمک اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ لہذا، تین بنیادی سیاہی کی ہلکی پن ہے: پیلا> سبز> میجنٹا> سیاہ۔

2 تین بنیادی سیاہی رنگ کی ترتیب کی شفافیت اور چھپنے کی طاقت کے مطابق

سیاہی کی شفافیت اور ڈھکنے کی طاقت کا انحصار روغن کے ریفریکٹیو انڈیکس اور کنکشن میٹریل کے درمیان فرق پر ہے۔ بڑے اثر کے رنگ کے بعد رنگ پر مضبوط سیاہی کو ڈھانپنا، کیونکہ پوسٹ پرنٹنگ کلر اوور پرنٹنگ صحیح رنگ دکھانا آسان نہیں ہے، اچھے رنگ مکسنگ اثر حاصل نہیں کر سکتے۔ لہذا، سیاہی پرنٹنگ کی غریب شفافیت، پرنٹنگ کے بعد شفافیت.

3. ڈاٹ ایریا کے سائز کے مطابق رنگ کی ترتیب ترتیب دیں۔

عام طور پر، ڈاٹ ایریا چھوٹا ہوتا ہے اور ڈاٹ ایریا بڑا ہوتا ہے۔

4. اصل مخطوطہ کی خصوصیات کے مطابق رنگ کی ترتیب ترتیب دیں۔

ہر مخطوطہ مختلف خصوصیات رکھتا ہے، کچھ گرم لہجے کے ہوتے ہیں، کچھ سرد لہجے کے ہوتے ہیں۔ رنگ ترتیب ترتیب میں، سر گرم کرنے کے لیے بنیادی طور پر سیاہ، سبز، سرخ، پیلا طباعت؛ سرد پر مبنی پرنٹنگ سرخ، سبز پرنٹنگ کے بعد.

5. مختلف آلات کے مطابق رنگ کی ترتیب ترتیب دیں۔

عام طور پر، مونوکروم یا دو رنگوں والی مشین کی پرنٹنگ رنگ ترتیب ہلکے اور گہرے رنگوں کے متبادل کے لیے موزوں ہے۔ چار رنگوں کا پریس عام طور پر ہلکے رنگوں سے پہلے گہرے رنگوں کو پرنٹ کرتا ہے۔

6. کاغذ کی نوعیت کے مطابق رنگ کی ترتیب ترتیب دیں۔

کاغذ کی ہمواری، سفیدی، جکڑن اور سطح کی مضبوطی مختلف ہیں، روشن رنگ پرنٹ کرنے کے بعد فلیٹ اور ٹائٹ پیپر پرنٹنگ گہرا رنگ؛ موٹا، ڈھیلا کاغذ، سب سے پہلے چمکدار پیلے رنگ کی سیاہی کو پرنٹ کرنے کے بعد، سیاہ پرنٹ کرنے کے بعد، کیونکہ پیلی سیاہی کاغذ کے بالوں اور پاؤڈر اور کاغذ کے دیگر نقائص کو چھپا سکتی ہے۔

7 سیاہی رنگ کی ترتیب کی خشک کرنے والی کارکردگی کے مطابق

پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ پیلی سیاہی میجنٹا کی سیاہی سے تقریباً دوگنا تیزی سے سوکھتی ہے، میجنٹا کی سیاہی سبز سیاہی سے دوگنا تیز ہوتی ہے، اور کالی سیاہی سب سے سست رفتار سے خشک ہوتی ہے۔ خشک سست سیاہی پہلے پرنٹ کی جانی چاہئے، پرنٹنگ کے بعد خشک تیز سیاہی. مونوکرومیٹر عام طور پر پیلے رنگ سے ختم ہوتے ہیں تاکہ وٹریفیکیشن کو روکا جا سکے تاکہ آشوب چشم جلد سوکھ جائے۔

8. فلیٹ اسکرین اور فیلڈ کے مطابق رنگ کی ترتیب ترتیب دیں۔

فلیٹ اسکرین اور فیلڈ کی پنروتپادن، اچھے پرنٹنگ کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے، تاکہ فیلڈ، روشن اور موٹی سیاہی، عام طور پر فلیٹ اسکرین ٹیکسٹ اور ٹیکسٹ پرنٹنگ فیلڈ ڈھانچہ کے بعد۔

9. ہلکے اور گہرے رنگوں کے مطابق رنگ ترتیب دیں۔

کسی طباعت شدہ چیز کو ایک خاص چمک دینے کے لیے اس میں ہلکا رنگ شامل کرنے کے لیے، پہلے گہرا رنگ اور پھر ہلکا رنگ۔

10. زمین کی تزئین کی مصنوعات کے سبز لے آؤٹ ٹیکسٹ ایریا مینجٹا ایڈیشن سے بہت بڑا ہے۔ بڑے گرافک ایریا کے ساتھ کلر پلیٹ کی پوسٹ پرنٹنگ کے اصول کے مطابق، سیاہ، میجنٹا، سیان اور پیلے رنگ کی ترتیب کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

11. ٹیکسٹ اور بلیک فیلڈ پر مبنی پروڈکٹس عام طور پر سبز، میجنٹا، پیلا اور سیاہ ہوتے ہیں، لیکن سیاہ متن اور ڈیزائن کو پیلے رنگ کی فیلڈ پر پرنٹ نہیں کیا جا سکتا، بصورت دیگر پیلی سیاہی کی کم چپکنے والی اور کالی کی زیادہ چپکنے کی وجہ سے۔ سیاہی، ریورس overprinting واقع ہو جائے گا، سیاہ کے نتیجے میں پرنٹ یا غلط پرنٹ نہیں کیا جا سکتا ہے.

12. چار رنگوں کے اوور پرنٹ ایریا کے لیے بہت چھوٹی اسکرین ہے، رنگ کی ترتیب عام طور پر بڑے گرافک اور ٹیکسٹ ایریا کے بعد کلر پلیٹ پرنٹنگ کے اصول کو استعمال کر سکتی ہے۔

13. سونے اور چاندی کی مصنوعات، کیونکہ سونے اور چاندی کی سیاہی کا چپکنا بہت چھوٹا ہے، سونے اور چاندی کی سیاہی کو جہاں تک ممکن ہو آخری رنگ میں ڈالنا چاہیے، عام طور پر، تین بار اوورلیپنگ انک پرنٹنگ کا استعمال کرنا مناسب نہیں ہے۔

14. پرنٹنگ کی رنگین ترتیب جہاں تک ممکن ہو، پروفنگ کے رنگ کی ترتیب کے مطابق ہونی چاہیے، ورنہ یہ پروفنگ اثر کو نہیں پکڑے گا۔