رول پرنٹنگ لیبل پرنٹنگ میں سیاہی گرنے کے چار بڑے مسائل کا تجزیہ

رول پرنٹنگ لیبل پرنٹنگ میں سیاہی گرنے کے چار بڑے مسائل کا تجزیہ

رول پرنٹنگ لیبل پرنٹنگ میں سیاہی کے نقصان کے چار بڑے مسائل اور سیاہی کے ضائع ہونے کی آٹھ وجوہات کا تجزیہ

مسئلہ 1: کوٹنگ کے نقائص

روایتی فلم کو دو قسم کے لیپت اور غیر لیپت میں تقسیم کیا گیا ہے، اور فلم کی کوٹنگ کی خرابیوں کی وجہ سے سیاہی کے نقصان کو دو صورتوں میں تقسیم کیا گیا ہے: لیپت فلم کے مواد کے لیے، اگر سطح کی کوٹنگ کی مضبوطی ناقص ہے، تو سیاہی کی چپکنے کا سبب بنے گا۔ اور uncoated فلم مواد اکثر کیونکہ سطح پرت اور سیاہی بائنڈنگ استحکام اچھا نہیں ہے، سیاہی سیاہی کے نتیجے میں.

سیاہی گرنے کی وجہ سے کوٹنگ کی خرابیوں کے پیش نظر، درج ذیل طریقوں سے حل کیا جا سکتا ہے: سطح کی وارنش پرنٹنگ ٹریٹمنٹ لیں، سیاہی کی سطح کی حفاظت کریں، سیاہی گرنے سے روکنے میں اپنا کردار ادا کریں۔ سطح کی تہہ کو کورونا کے ذریعے دوبارہ پروسیس کیا جائے گا۔ مواد کی سطح پر کورونا ڈائن کی قدر 38mm/m سے کم نہیں ہونی چاہیے۔ اگر ڈائن کی قدر 36mm/m سے کم ہے، تو یہ پرنٹنگ سیاہی کی مضبوطی کو براہ راست متاثر کرے گی۔ سطح کی کوٹنگ یا مضبوط سیاہی چپکنے والے کا استعمال (تعیناتی تناسب تقریبا 3 فیصد ہے)، سطح کی سیاہی کی قوت کی طرح فلم کو بھی بہتر بنا سکتا ہے؛ کچھ ذیلی سطح کے مصنوعی کاغذی مواد 3M ٹیپ سے پتہ لگانے کے لیے موزوں نہیں ہیں کیونکہ سطح کی کوٹنگ میں کاغذ کی کوٹنگ کی کچھ خصوصیات ہوتی ہیں۔

مسئلہ دو: تناؤ

پرنٹنگ کی سطح پر کورونا ٹریٹمنٹ کے ساتھ فلمی مواد کے لیے، اچھی سیاہی گیلا کرنے کے لیے، ڈائن کی قدر عام طور پر 38mm/m سے زیادہ ہونی چاہیے، 36mm/m سے کم سیاہی گرنے کا مسئلہ ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس مواد کی ڈائن ویلیو وقت کے ساتھ آہستہ آہستہ ختم ہو جائے گی، اور پرنٹنگ سیاہی کا مسئلہ ہو گا۔ اس مسئلے کا جوہر تناؤ ہے۔

اس صورت حال کی وجہ سے سیاہی گرنے کے لیے، کئی حل ہیں: آن لائن کورونا فنکشن کے ساتھ سیٹلائٹ روٹری مشین کا استعمال، جھلی کے مواد کی سطحی توانائی کو بہتر بنانے کے لیے آن لائن کورونا علاج؛ وقفے وقفے سے پرنٹنگ مشین کو سطح کی پرنٹنگ آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے سطح کی کوٹنگ کے علاج کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب ڈائن ویلیو ختم ہوتی دکھائی دیتی ہے، تو پرنٹنگ کے دوران اسے کورونا کے ذریعے پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن ڈائن ویلیو کا سائز سیاہی اور سطح کے مواد کے درمیان چپکنے کی مکمل نمائندگی نہیں کر سکتا۔ عام طور پر، ڈائن کی قدر کی دھندلاہٹ کی مدت 3 ماہ سے 6 ماہ تک ہوتی ہے، اس لیے خام مال کے ذخیرہ کے طویل مدتی ذخیرہ کو کم سے کم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

آخر میں، اعلی آسنجن سیاہی ماڈل استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، یہ سیاہی سپلائرز سے مشورہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے.

مسئلہ تین: سیاہی خشک ہونا اور تناؤ

پرنٹنگ کے عمل میں، سیاہی خشک اور کشیدگی بھی سیاہی کے نقصان کا سبب بن سکتی ہے. خاص طور پر اس میں تقسیم کیا گیا ہے: پرنٹنگ سیاہی کی تہہ اتنی موٹی ہے کہ اچھی طرح خشک نہیں ہو سکتی۔ یووی لیمپ کی توانائی ناکافی لیمپ کی عمر بڑھنے والی ہے، چراغ کی عکاس ہڈ کی عمر بڑھنے کے نتیجے میں، یووی لیمپ خشک کرنے والی کیورنگ کافی نہیں ہے، سیاہی کی تہہ خشک نہیں ہے؛ سیاہی کا ضرورت سے زیادہ خشک ہونا، جس کے نتیجے میں مادی خرابی ہوتی ہے، سیاہی کی پرت بن جاتی ہے۔

اس سیاہی کے قطرے کا مسئلہ درج ذیل تین طریقوں سے حل کیا جا سکتا ہے۔

سب سے پہلے، گہری سیاہی پتلی پرنٹنگ کا استعمال، عام طور پر سیاہی کی مقدار کو کم کرنے کے طور پر جانا جاتا ہے، جیسے اسپاٹ کلر سیاہی، رسمی پرنٹنگ میں گہری، چھوٹی سیاہی کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے، نمونہ اثر حاصل کرنے کے لئے، ایک ہی وقت میں ہو سکتا ہے یووی لیمپ کی آؤٹ پٹ پاور میں اضافہ کریں، پرنٹنگ کی رفتار کو کم کریں، خشک ہونے والے اثر کو حاصل کرنے کے لیے یووی لیمپ کی شعاع ریزی کا وقت بڑھائیں۔ یہ حل پرانی وقفے وقفے سے چلنے والی یا سیٹلائٹ گھومنے والی مشینوں اور پرانے یووی ٹیوب حل کے لیے موزوں ہے۔

دوسرا، چیک کریں کہ آیا UV لیمپ عمر رسیدہ ہے، اور صاف عکاس کور۔ عام طور پر گھریلو UV لیمپ کی سروس لائف تقریباً 500-1000 گھنٹے، امپورٹڈ لیمپ لائف تقریباً 1000-2500 گھنٹے، مخصوص اصل استعمال کا حوالہ دے سکتی ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ پرنٹنگ فیکٹری ہر چھ ماہ یا اس سے زیادہ عام استعمال کو یقینی بنانے کے لیے یووی ٹیوب کی صفائی کا کام کرے۔

تیسرا، یووی لیمپ پاور آؤٹ پٹ کو کم کریں، عام ین چینگ ٹیمپلیٹس کے لیے مخصوص آپریشن، کلر سیریز کلر کے سابق سیٹ زیادہ تر کارپوریٹ ایمبلم یا فائن پرنٹ، مطلوبہ لائٹنگ کمپنی، LTD.، خشک کے مطابق یووی لائٹ کھل سکتی ہے، سورج کی ضرورت سے زیادہ نمائش نہیں، کیونکہ گرمی کی توانائی کو جذب کرنے کے لئے پتلی فلم مواد کی ضرورت سے زیادہ نمائش محدود ہے، ضرورت سے زیادہ نمائش crimped ٹوٹنے والی جھلی مواد، پرنٹنگ سیاہی آسنجن سست، اعلی UV چراغ اصول کے استعمال کے بعد پہلی کم گریڈ کی پیروی کر سکتے ہیں.

مسئلہ چار: سیاہی اور مواد کا ملاپ

آخر میں، سیاہی اور مواد کی مماثلت کی ڈگری بھی ایک خاص حد تک سیاہی گرنے کا سبب بنے گی۔ مثال کے طور پر، سیاہی کے سالماتی تناؤ کا استعمال سبسٹریٹ مواد کی سطح پر یکساں سیاہی کی تہہ بنانے کے لیے بہت بڑا ہے۔ یا سیاہی ماڈل یا کمتر گھریلو برانڈ سیاہی کی شیلف زندگی سے زیادہ استعمال کریں، پرنٹنگ سیاہی کا سبب بنے گا۔

مندرجہ بالا صورت حال کا سامنا، پرنٹنگ مواد کی مماثلت سیاہی میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، جیسے فلم خصوصی سیاہی اور روشنی مزاحم اور روشنی مزاحم سیاہی (سیاہی مینوفیکچررز سے مشورہ کر سکتے ہیں)؛ ختم شدہ سیاہی کے لیے، آپ کو پرنٹ کرنے سے پہلے پرنٹنگ ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہے، یا کچھ سادہ الفاظ یا چھوٹے لیبل پیٹرن، اور کچھ کم درجے کی مصنوعات پرنٹ کرنا ہوں گی۔ بڑے فیلڈ اور فل پلیٹ ڈاٹ نیٹ ورک کیبل پیٹرن پرنٹ کرنے کے لیے اچھے برانڈ اور اعلی چپکنے والی کارکردگی (جیسے ہنگوا سیاہی وغیرہ) والی سیاہی استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

انک آف انک عوامل کا خلاصہ

مندرجہ بالا تجزیہ کے ذریعے، ہم سیاہی سیاہی کی آٹھ وجوہات کا خلاصہ کر سکتے ہیں:

1. کوٹنگ کے ساتھ فلمی مواد کی سطح کوٹنگ کی مضبوطی ناقص ہوتی ہے۔

2. بغیر کوٹیڈ فلمی مواد، جس کے نتیجے میں پرنٹنگ کے بعد سیاہی کی مضبوطی کا پابند نہیں ہوتا ہے۔

3. کم ڈائن ویلیو۔ کورونا کے علاج شدہ فلمی مواد کے لیے، ڈائن کی قدریں عام طور پر 38 ملی میٹر فی میٹر سے زیادہ ہوتی ہیں تاکہ سیاہی کو اچھی طرح گیلا کیا جا سکے۔

4. ڈائن ویلیو فیڈنگ: پرنٹ شدہ سطح کورونا ٹریٹڈ فلم میٹریل ہے، اور اس کی ڈائن ویلیو وقت کے ساتھ آہستہ آہستہ ختم ہو سکتی ہے، اور دھندلاہٹ کی مدت 3-6 مہینے ہے۔

5. پرنٹنگ سیاہی کی تہہ بہت موٹی ہے اور UV لیمپ کی طاقت ناکافی ہے، جس کی وجہ سے سیاہی کی تہہ ناکافی ہو جاتی ہے۔

6، سیاہی کا تناؤ اتنا بڑا ہے کہ پرنٹنگ مواد کی سطح پر یکساں کیورنگ سیاہی کی تہہ بن جائے۔

7، ختم شدہ سیاہی یا کمتر گھریلو سیاہی کا استعمال؛

8، ضرورت سے زیادہ سیاہی کی شعاع ریزی، ضرورت سے زیادہ خشک ہونا۔