کسٹم پرنٹنگ بک ڈیجیٹل پرنٹنگ پیپر میں کون سی خصوصیات ہونی چاہئیں؟

کسٹم پرنٹنگ بک ڈیجیٹل پرنٹنگ پیپر میں کون سی خصوصیات ہونی چاہئیں؟

پرنٹنگ کے کام میں ایک اہم مواد کے طور پر ڈیجیٹل پرنٹنگ پیپر کو کس طرح استعمال کیا جانا چاہئے، اور اس کی خصوصیات اور خصوصیات کیا ہیں؟ براہ کرم پرنٹنگ پیپر کا مندرجہ ذیل تجزیہ دیکھیں:

پرنٹنگ پیپر میں نمی کی صحیح مقدار، اچھی طرح سے کنٹرول شدہ برقی خصوصیات ہونی چاہئیں تاکہ اچھی رنگت کی ادھیڑ کو یقینی بنایا جا سکے، اور کوئی کرلنگ نہیں، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کاغذ ڈیجیٹل پرنٹنگ پریسوں پر اچھی پرنٹنگ کارکردگی رکھتا ہے۔

(1) نمی. بغیر لیپ والے کاغذ کے لیے اسے 4.5 فیصد سے 5.5 فیصد تک کنٹرول کیا جانا چاہیے اور کوٹیڈ کاغذ میں نمی کم ہونی چاہیے۔ نمی کی اعلی سطح ناہموار سطحوں اور داغ دار خامیوں کا باعث بن سکتی ہے۔

(2) برقی. برقی موصلیت جسے ایک مخصوص حد کے اندر متوازن اور کنٹرول کیا جاسکتا ہے وہ دھبوں جیسے نقائص سے بچ سکتا ہے، رنگوں کے استحکام اور رنگوں کی اچھی ادھیڑ کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

(3) کھردراپن. مثالی طور پر 300 بینڈسٹن یونٹس سے نیچے. اعلی ابھرے ہوئے حصے میں پیگمنٹ برقرار نہیں رکھ سکتا، جو تصویر اور معیار کو متاثر کرے گا۔

(4) مستقل مزاجی. کاغذ کا فارمیٹ اور سائز یکساں ہونا چاہئے۔

چونکہ اب یہ احساس ہو چکا ہے کہ ڈیجیٹل پرنٹنگ پیپر ماحول کے حوالے سے بہت حساس ہے، اس لیے پیکیجنگ کے دوران ڈیجیٹل پرنٹنگ پیپر کی نمی کے مواد میں تبدیلیوں پر غور کرنا ضروری ہے۔ مطبوعہ کاغذ بنانے والوں کو کاغذ کی نمی اور کنڈکٹیوٹی کے مستقل کنٹرول پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

سیلوفین پیکجنگ اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ کاغذ مینوفیکچرر سے پرنٹر تک ایک ہی حالت میں رہے، لیکن ایک بار سیلوفین کھولنے کے بعد، کاغذ کی کارکردگی کو برقرار رکھنا مشکل ہوتا ہے۔ اس لئے پہلے دن آدھا استعمال کرنا اور دوسرے دن چھپائی کے لئے باقی نصف کو چھوڑ دینا اچھا نہیں ہے۔ کاغذ عام طور پر درجہ حرارت کے کنٹرول والے گوداموں سے ٹرکوں کو ٹھنڈا کرنے اور پھر گرم پریس روم میں منتقل کیا جاتا ہے۔ مثالی طور پر، پرنٹر کو کاغذ بنانے والے کے مشورے پر عمل کرنا چاہئے اور کاغذ کو مشین پر چھپنے سے پہلے پریس روم کے ماحول میں آب و ہوا کے لئے کافی وقت دینا چاہئے۔ لیکن پرنٹنگ کے سخت شیڈول کی وجہ سے دس میں سے نو بار کاغذ ڈلیوری ٹرک سے پریس تک براہ راست چھاپا جاتا ہے۔

ہائی پریشر گلاس پیپر کے اپنے منفرد مسائل ہیں۔ کیلنڈر کے ساتھ کیلنڈرنگ کثافت میں اضافہ کرتی ہے جہاں فائبر اسمبلی زیادہ ہوتی ہے، اس طرح مقامی کاغذ کی برقی اور نمی کی خصوصیات تبدیل ہوتی ہیں اور رنگوں کی تقسیم کے طریقے کو متاثر کرتی ہے۔

کاغذ میں ایک ہموار کوٹیڈ سطح ہونی چاہئے تاکہ یہ رنگوں کے ساتھ اچھی طرح بندھن بنا سکے۔ تصویر کی تدوین کو یقینی بنانے کے لئے پہلے غیر کوٹ شدہ (یا کچھ کوٹیڈ) کاغذات کا علاج کیا جاتا ہے۔ کاغذ میں کچھ تیل جذب اور اعلی سطح کی طاقت بھی ہونی چاہئے۔

https://www.minongpackaging.com/books/custom-printing-books-in-china.html