اعلی معیار کے بارکوڈز چھاپنے کے لیے سیاہی کا رنگ اور کارکردگی اس طرح منتخب کی جانی چاہیے!

اعلی معیار کے کاسمیٹک باکسبارکوڈز پرنٹ کرنے کے لئے، سیاہی کے رنگ اور کارکردگی کو اس طرح منتخب کیا جانا چاہئے!

بارکوڈ پرنٹنگ کی سیاہی کی ضروریات کے مطابق، ہم سب جانتے ہیں کہ سیاہی کے رنگ وں کی مماثلت، سیاہی کی پرت کی موٹائی اور ارتکاز، سیاہی کی پھیلاؤ، سیاہی کی فراہمی کی مقدار اور پرنٹنگ کے دباؤ کی وجہ سے پیدا ہونے والا رنگ فرق اسکینر کے ذریعہ بارکوڈ کے پڑھنے پر اثر انداز ہوگا۔

1. سیاہی کے رنگوں سے میل کھاتے وقت سیاہی کی رنگ تغیر پر غور کریں

سیاہی کی رنگ شفٹ بھی بارکوڈ کی درستگی پر بہت اثر انداز ہوتی ہے۔ نظریاتی طور پر دیکھا جائے تو جب تک سیاہی کو جدول 1 کے رنگ تناسب کے مطابق استعمال کیا جاتا ہے، بار کوڈ کی ضروریات پوری کی جا سکتی ہیں، لیکن پرنٹنگ سیاہی کے ناپاک رنگ کی وجہ سے رنگ کاسٹ کا مظہر واقع ہوگا۔ مثال کے طور پر نیلی سیاہی سرخ روشنی کو غلط طریقے سے جذب کرتی ہے جس سے سرخ روشنی کی عکاسی میں اضافہ ہوگا اور بارکوڈ کی پی سی ایس قدر میں کمی آئے گی۔

اس لیے سیاہی کے رنگ کو سختی سے کنٹرول کیا جائے تاکہ سیاہی کی کثافت یکساں ہو، رنگ سیراب ہو اور پاکیزگی زیادہ ہو۔ یہ تعین کرنا بہتر ہے کہ آیا سرخ روشنی کے نیچے ایک مخصوص سیاہی کی عکاسی مقناطیسی بار کوڈ چھاپنے سے پہلے ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ دھاتی سیاہی (جیسے سونا)، اس کی عکاسی اور چمک کی وجہ سے، عینک دار عکاسی کا سبب بنے گی اور اسکینر کی ریڈنگ کو متاثر کرے گی، لہذا اسے بار کوڈ پرنٹ کرنے کے لئے استعمال نہیں کیا جاسکتا۔

جدول 1: بارکوڈ رنگ مشابہ

2۔ بارکوڈ پرنٹنگ کے لیے سیاہی کا ارتکاز اور سیاہی کی پرت کی موٹائی درکار ہوتی ہے

چونکہ بار کوڈ پرنٹنگ ٹھوس طباعت ہے، اس لیے عکاسی کثافت ڈی جو اس کی چھپائی حاصل کر سکتی ہے سیاہی کی بصری خصوصیات اور سیاہی کی پرت کی موٹائی سے متعلق ہے۔ طباعت کے عمل میں، چھپی ہوئی مصنوعات کی عکاسی کثافت سیاہی کی موٹائی میں اضافے کے ساتھ بڑھتی ہے، لیکن جب سیاہی کی موٹائی ایک خاص قدر تک پہنچ جاتی ہے تو کثافت سیچریشن تک پہنچ جاتی ہے۔

چھپائی کے عمل پر منحصر ہے، مطبوعہ مادے پر سیاہی کی پرت کی موٹائی مختلف ہے. آفسیٹ پرنٹنگ 2~4μm ہے، ایمبوسنگ 8μm ہے، فلیکسیو پرنٹنگ 10μm ہے، گریوور پرنٹنگ 12μm ہے، اور ریشم کی چھپائی 30μm تک پہنچ سکتی ہے۔ حساب کے مطابق مذکورہ بالا پرنٹنگ اقسام سے حاصل کردہ پرنٹڈ مصنوعات کی موقع پر عکاسی کی کثافت 0.3 سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ اس کے علاوہ سیاہ، سیان، نیلے اور سبز رنگ سرخ روشنی کو مکمل طور پر جذب کرتے ہیں، لہذا اوپر بیان کردہ پرنٹنگ کے عمل کو بار کوڈ رنگ چھاپنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے شرح ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔

3۔ سیاہی پھیلانے کی صلاحیت کے تقاضے

سیاہی کی چپچپاہٹ براہ راست سیاہی کی سیالیت اور سیاہی پھیلنے کی صلاحیت کو متاثر کرتی ہے۔ بار کوڈ پرنٹنگ میں سیاہی کی چپچپاہٹ کم ہوتی ہے، سیاہی پھیلتی ہے اور سلاخوں کو گاڑھا کرنا آسان ہوتا ہے۔ لہذا بار کوڈ پرنٹنگ کے لئے سیاہی کی چپچپاہٹ زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔

4، سیاہی کی فراہمی

اگر سیاہی کی فراہمی بہت زیادہ ہو تو سبسٹریٹ کو مکمل طور پر تیزی سے جذب نہیں کیا جا سکتا اور یہ سبسٹریٹ کی سطح پر پھیل جائے گا جس کے نتیجے میں درستگی میں کمی واقع ہوگی۔

5، چھپائی کا دباؤ

ایک طرف اگر دباؤ بہت زیادہ ہو تو سیاہی کا کترنے کا دباؤ بڑھ جائے گا اور سیالیت بڑی ہو جائے گی جس کی وجہ سے سیاہی پھیل جائے گی۔ دوسری جانب اگر دباؤ بہت زیادہ ہے تو پلیٹ سلنڈر اور تاثر سلنڈر کے درمیان تاثر کا علاقہ وسیع ہو جائے گا جس کی وجہ سے بار کوڈ بھی ہو جائے گا۔ وسیع تر ہو جائے گا.

اس لیے طباعت کے مختلف طریقوں، مختلف سیاہیوں کی ریولوجی اور طباعت ی مواد کی سیاہی جذب کرنے کی خصوصیات کے مطابق طباعت کے دباؤ، چھپائی کی رفتار اور دیگر عوامل کو مناسب سطح پر ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

https://www.minongpackaging.com/paper-box/cosmetic-box/cosmetic-box-for-skin-care.html