خود چپکنے والے چاک بورڈ پیپر لیبلز کے لیے مناسب فلیکسوگرافک ٹیکنالوجی کا انتخاب کریں۔

خود چپکنے والے چاک بورڈ پیپر لیبلز کے لیے مناسب فلیکسوگرافک ٹیکنالوجی کا انتخاب کریں۔

مصنوعات کی تصویر کے سب سے اہم حصے کے طور پر، لیبل کی "ظہور کی سطح" تیزی سے مطالبہ کر رہی ہے. دھوپ کے دنوں کی توقع میں، لیبل کے ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات تیزی سے زیادہ ہیں، لیبل کی اعلی ظاہری سطح پیدا کرنے کے لئے ماحولیاتی فلیکسو پرنٹنگ کے طریقہ کار کا استعمال مستقبل میں لیبل کی ترقی کی ایک اہم سمت ہے۔ تمام فلیکسوگرافک ایپلی کیشنز میں، لیبل پرنٹنگ کے لیے دیگر فلیکسوگرافک ایپلی کیشنز کے مقابلے بہت اعلیٰ معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ کے انتخاب کے تحت مختلف پرنٹنگ کی ضروریات مختلف ہیں۔

مختلف پرنٹنگ مواد، پلیٹ کا انتخاب مختلف ہے

اہم پرنٹنگ مواد کے طور پر کاغذ کے ساتھ ٹیگ پرنٹنگ کے لئے، کسٹمر کے سب سے زیادہ متعلقہ پرنٹنگ کا ڈاٹ حصہ نہیں ہوسکتا ہے، اور فیلڈ کی ضروریات بہت زیادہ ہیں. لہذا، درمیانی سختی یا کم سختی کے ساتھ، پلیٹ کی ایک اچھی سیاہی کی منتقلی کی شرح کے ساتھ ایک ہی وقت میں اس طرح کے صارفین کی طرف سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جائے گا.

فلم لیبل پرنٹنگ کے لیے، ہائی لائٹ کی بتدریج تبدیلی اور باریک ڈاٹ کی پنروتپادن پر زیادہ توجہ دی جاتی ہے۔ لہذا، اعلی سختی، اعلی ریزولوشن اور ٹھیک ڈاٹ کو برداشت کرنے کے قابل پرنٹنگ پلیٹوں کا اکثر پرنٹنگ انٹرپرائزز خیرمقدم کرتے ہیں۔

مختلف سیاہی، پلیٹ کا انتخاب مختلف ہے۔

یووی سیاہی کے علاوہ، جو کہ مختلف مصنوعات کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، سیاہی کا استعمال طباعت کے شعبوں جیسے خوراک اور ادویات میں بھی پھیل رہا ہے۔ مختلف لچکدار پلیٹیں، ان کی مختلف پرنٹنگ خصوصیات کی وجہ سے، مختلف انک سسٹمز کے تحت پرنٹنگ کی کارکردگی بالکل مختلف ہو سکتی ہے۔

لہذا، پرنٹنگ انٹرپرائزز کو فلیکسوگرافک پر غور کرتے وقت پہلے گاہک اور ان کی اپنی شرائط کو پوری طرح سمجھنا چاہیے، اور پھر آسان ردعمل کی نوعیت کو دیکھنے کے لیے مسائل کا سامنا کرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، فلیکسوگرافک پلیٹ سپلائرز نے بھی مختلف پرنٹنگ کی ضروریات کے لیے بہت سے فلیکسوگرافک پلیٹیں فعال طور پر تیار کی ہیں۔ ان پلیٹوں کے مختلف مواد اور پروڈکشن کے طریقوں کے مطابق، انہیں ٹھوس فوٹو سینسیٹیو رال سالوینٹ پلیٹ، واش پلیٹ، تھرمل پلیٹ، ربڑ کی ڈائریکٹ اینگریونگ پلیٹ وغیرہ میں تقسیم کیا گیا ہے۔

پلیٹ کی مختلف خصوصیات کے مطابق مختلف فلیکسوگرافک مواد کا انتخاب کریں۔

سب سے پہلے، پلیٹ کے ذریعے دکھائے جانے والے پرنٹنگ کوالٹی پر ہمارا سب سے زیادہ تعلق ہے، جس میں ہائی لائٹ ڈاٹ (پلیٹ ریزولوشن) کی برداشت کی صلاحیت، چھوٹی ٹیکسٹ لائنوں کی کمی کی کارکردگی، اینٹی وائٹ ٹیکسٹ اور لائنوں کی تولیدی صلاحیت، ڈاٹ کی توسیع کی ڈگری، انٹرمیڈیٹ ٹون کی کمی، فیلڈ انک کی منتقلی کی صلاحیت، فیلڈ اسکرین کی پرنٹنگ کی کارکردگی اور دیگر عوامل۔ ان میں سے، پلیٹ کی ریزولیوشن پلیٹ کی اعلیٰ درستگی والی تصاویر کی تولید کو براہ راست متاثر کرے گی۔ مثال کے طور پر، ہائی ڈیفینیشن فلیکسو پرنٹنگ ٹکنالوجی کے لیے جسے حالیہ برسوں میں بڑے پیمانے پر فروغ دیا گیا ہے، کم از کم ڈاٹ والی پرنٹنگ پلیٹ جو 12 مائکرون یا اس سے کم تک پہنچ سکتی ہے، اعلی درجے کے لیبلز کی پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے جیسے روزانہ کیمیکل بلاشبہ، پلیٹ بنانے کے عمل کو خود بھی زیادہ درست کنٹرول کی ضرورت ہے۔

دوم، پرنٹنگ کے عمل میں پرنٹنگ پلیٹ کی جامع پرنٹنگ موزوںیت پر غور کیا جانا چاہیے، جس میں پرنٹنگ پلیٹ کی کھردری سطح کے مواد سے مطابقت، مختلف UV سیاہی اور سیاہی کی مطابقت، پرنٹنگ پلیٹ کی پائیداری اور دکھائے جانے والے استحکام کو شامل کیا جانا چاہیے۔ بار بار استعمال کرنے سے، پیداوار کی ہموار ترقی کو بہت متاثر کرے گا. مثال کے طور پر، لیبل پرنٹنگ میں، بہت سے پرنٹنگ فیکٹریوں میں ایک رجحان رہا ہے. پرنٹنگ پلیٹ پرنٹنگ پریس کے شروع میں سیاہی کی خراب منتقلی کو ظاہر کرتی ہے، لیکن 1000~2000m پرنٹنگ کے بعد، پرنٹنگ کا اثر آہستہ آہستہ نارمل ہو جاتا ہے۔ پرنٹنگ ماحول میں دیگر عوامل کے علاوہ، جہاں تک پرنٹنگ پلیٹوں کا تعلق ہے، اس قسم کا رجحان اکثر ناقص دھونے اور خشک کرنے سے منسلک ہوتا ہے۔

جب واشنگ پلیٹ سالوینٹس کے عدم توازن کا مسئلہ، یعنی جب واشنگ پلیٹ سالوینٹس کے ہر جزو کا تناسب عدم توازن، واشنگ پلیٹ سالوینٹ پلیٹ کی سطح کی کارکردگی پر بہت بڑا اثر ڈالتا ہے، جس کے نتیجے میں پرنٹنگ پلیٹ سیاہی کے موافق نہیں ہوتی، سیاہی کی منتقلی ناقص ہے، بلاشبہ، اگر واشنگ پلیٹ کا سامان پلیٹ کی سطح پر موجود بقایا سالوینٹ کو نہیں ہٹا سکتا، جبکہ خشک ہونا کافی نہیں ہے، تو یہی مسئلہ پیدا ہوگا۔ لیکن اگر آپ سالوینٹس کی ایک قسم کا انتخاب کر سکتے ہیں تبدیلی حساس نہیں ہے، ایک ہی وقت میں فوری طور پر پلیٹ خشک کر سکتے ہیں، اس قسم کا مسئلہ حل ہو جائے گا ۔

مندرجہ بالا پلیٹ بنانے والی ٹیکنالوجی اور پلیٹ مواد کی تشخیص کے طریقوں کے مختصر تجزیہ کے ذریعے، امید ہے کہ صارفین کو مقصد، سائنسی اور منصفانہ تشخیص کے طریقوں کے ذریعے لیبل لگانے میں مدد ملے گی، انٹرپرائز آلات اور مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق صحیح مصنوعات کا انتخاب کرنے کے لیے، ٹیکنالوجی اور فائدہ میں دوہری فصل کی.