ربن آفسیٹ پلیٹ اور اس کے عمل کو کنٹرول کرنے کے تحفظات کے ساتھ کاغذی بیگ

ربن آفسیٹ پلیٹ اور اس کے عمل کو کنٹرول کرنے کے تحفظات کے ساتھ کاغذی بیگ

پرنٹنگ انڈسٹری کا مقابلہ زیادہ سے زیادہ سخت ہے، اور آفسیٹ پرنٹنگ کی ٹیکنالوجی زیادہ سے زیادہ بالغ ہے. مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، اکثر پرنٹنگ کی تفصیلات سے شروع کرنا ضروری ہوتا ہے، معاون مواد اور ٹیکنالوجی کی تیاری کے بارے میں محتاط اور سوچ سمجھ کر غور کیا جاتا ہے۔ آفسیٹ پرنٹنگ میں چھوٹے پرنٹنگ پریشر، چھوٹی پرنٹنگ ڈیفارمیشن ویلیو، اصل مخطوطہ کا اچھا پنروتپادن اثر، نرم لہجہ، صاف نقطہ، بھرپور پرنٹنگ لیول، تیز پرنٹنگ اور کم نقصان کی خصوصیات ہیں، اس لیے یہ مختلف مصنوعات کی پرنٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ , خاص طور پر پرنٹنگ رنگ کی منتقلی ڈاٹ پلیٹ، لائن، چھوٹے متن، وغیرہ کے لئے موزوں ہے. اب میرے کام کے تجربے کے سال کے ساتھ مل کر، آفسیٹ پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے کنٹرول کے لئے، اور صنعت کے ساتھیوں پر بحث کرنے کے لئے.

سب سے پہلے، ڈیزائن اور پلیٹ بنانے کی ٹیکنالوجی کنٹرول

1. پرنٹ شدہ فیلڈ لے آؤٹ کو ایک ہی رنگ کے ورژن میں چھوٹے متن، لائنوں اور منتقلی نقطوں سے بچنا چاہیے، تاکہ پیسٹ ورژن پیدا نہ ہو، دباؤ اور سیاہی کے حجم کی وجہ سے ڈاٹ کی توسیع یا سیاہی کی تہہ کافی موٹی نہیں ہے، جس سے مصنوعات پر اثر پڑے گا۔ معیار

2. پرنٹنگ پلیٹوں کے درمیان اوور پرنٹنگ پرزے ہیں، اور اوور پرنٹنگ کی غلطی کی وجہ سے کنارے کے "بے نقاب" ہونے کے رجحان پر قابو پانے کے لیے پلیٹوں میں سے ایک کے اوور پرنٹنگ کنارے کو مناسب طریقے سے بڑھایا اور سکڑ جانا چاہیے۔

3، چار رنگ پرنٹنگ، پلیٹ آؤٹ پٹ فلم نیٹ ورک کیبل کے زاویہ پر توجہ دینا ضروری ہے. عام طور پر، نیٹ ورک کیبل کا زاویہ Y90 ڈگری، M45 ڈگری، C75 ڈگری، اور K15 ڈگری ہے۔ عام طور پر، مین ٹون ورژن میں نیٹ ورک کیبل کا زاویہ 45 ڈگری ہوتا ہے۔

دو، پرنٹنگ ٹیکنالوجی کنٹرول

1. پرنٹنگ ماحول کا درجہ حرارت اور نمی کنٹرول۔

پروڈکشن ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کرنا پروڈکٹ اوور پرنٹنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کا ایک اہم حصہ ہے۔ آفسیٹ پرنٹنگ ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی کو نسبتا متوازن رکھا جائے اور درجہ حرارت 20 ڈگری اور 25 ڈگری کے درمیان رکھا جائے، اور نمی کو 50٪ اور 60٪ کے درمیان رکھا جائے۔

2. آفسیٹ PS ورژن کا معقول انتخاب۔ PS پلیٹ آفسیٹ پرنٹنگ میں اہم کردار ادا کرتی ہے، یہ بنیادی طور پر حساس پرت اور پلیٹ بیس کے دو حصوں پر مشتمل ہوتی ہے، موٹائی عام طور پر 0.15mm~0.3mm ہوتی ہے، نمائش کے بعد حساس پرت اچھی تیل کی فلیسیٹی ہونی چاہئے، پلیٹ بیس میں اچھی ہائیڈرو فیلیسیٹی ہونی چاہئے۔ PS ورژن کی ترتیب فلیٹ، یکساں موٹائی، سائز استحکام، اخترتی کے لیے آسان نہیں، صاف سطح، ڈاٹ کی کمی اچھی ہے، اعلی پرنٹنگ مزاحمت، پرنٹنگ سیاہی کا توازن، گندا کرنا آسان نہیں اور دیگر بنیادی کارکردگی کو پورا کرنا چاہیے۔

3. ربڑ کے کمبل کا معقول انتخاب۔ امپرنٹنگ کی منتقلی کے ذریعہ کے طور پر، ربڑ کے کمبل کا آفسیٹ پرنٹنگ مصنوعات کے معیار پر بہت اثر ہوتا ہے۔ ربڑ کے کمبل کا صحیح انتخاب مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ کمبل مصنوعی ربڑ اور ٹیکسٹائل کپڑے پر مشتمل ہے۔ ٹیکسٹائل کپڑے کی تہہ عام طور پر مصنوعی ربڑ پر کپڑے کی 3 سے 4 تہوں کو چپکا کر بنائی جاتی ہے۔ ربڑ کے کمبل کا انتخاب اچھے ظاہری معیار، اعلی چپٹی، اچھی لچک، اچھی سیاہی کی منتقلی، چھوٹی کمپریشن اخترتی، اعلی تناؤ کی طاقت، چھوٹی لمبائی، اچھی سطح کی ربڑ کی خصوصیات کے اصول پر مبنی ہونا چاہئے۔ اس کے علاوہ، مختلف قسم کے کمبل کو مختلف پرنٹنگ اور پرنٹنگ مواد، سیاہی اور متن کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.

4. آفسیٹ سیاہی کا توازن کنٹرول۔ آفسیٹ سیاہی کے توازن کو متاثر کرنے والے بہت سے عوامل ہیں، جن میں امپرنٹنگ سیاہی کی پرت کی موٹائی، پرنٹنگ کاغذ کی خصوصیات، سیاہی کی خصوصیات، ورکشاپ کا درجہ حرارت اور نمی، نمی کا محلول وغیرہ شامل ہیں۔ پرنٹنگ پلیٹ کی، سیاہی خشک کرنے کی رفتار، انٹرفیشل تناؤ وغیرہ۔ عام حالات میں، نمی کرنے والی مائع چالکتا 800μΩ/cm~1200μΩ/cm کے درمیان، ترجیحاً 800μΩ/cm~900μΩ/cm کے درمیان، اگر زیادہ ہو 1200μΩ/cm سے زیادہ ایملشن کو تیز کر دے گا، جس کے نتیجے میں ڈاٹ بلر ہو جائے گا۔ اگر 800μΩ/cm سے کم ہو تو خشک ورژن کا سبب بنے گا، تاکہ پرنٹ کا خالی حصہ گندا ہو جائے۔ مائع pH قدر کے نمی کرنے والے ورژن کو 4.5 اور 5.5 کے درمیان برقرار رکھا جانا چاہئے، جب ڈاٹ سب سے زیادہ واضح ہو۔ اگر یہ 4.0 سے کم ہے، تو ورژن کو چھوڑنا آسان ہے، اور 5.5 سے زیادہ، ورژن کو پیسٹ کرنا آسان ہے۔ لہذا، سیاہی اور دھونے کے توازن کو کنٹرول کرنے کے لئے، مائع کی فراہمی کے ورژن کو چلانے کے لئے ہر ممکن حد تک چھوٹا استعمال کرنا ہے، تاکہ پرنٹنگ کافی موٹی سیاہی کے ساتھ منسلک ہو، "سیاہی اور پانی" کے استعمال سے بچنا چاہئے. توازن کا طریقہ پرنٹنگ۔

5. آفسیٹ پرنٹنگ کے رنگ ترتیب ترتیب کو کنٹرول کریں۔ فی الحال، پرنٹنگ رنگ کی ترتیب یکساں نہیں ہے۔ اصل پیداوار میں، پرنٹنگ رنگ کی ترتیب نمونہ، سیاہی، کاغذ، وغیرہ کی خصوصیات، اور پیداوار ورکشاپ کی مخصوص صورت حال کے مطابق طے کی جانی چاہیے۔ عام حالات میں، پرنٹنگ رنگ کی ترتیب کو درج ذیل اصولوں پر عمل کرنا چاہیے: مضبوط چھپنے کی طاقت کے ساتھ سیاہی کا رنگ پہلے پرنٹ کیا جاتا ہے، اور اعلی شفافیت کے بعد پرنٹ کیا جاتا ہے۔ سیاہی کی مقدار چھوٹی پرنٹ پہلے، پرنٹنگ کے بعد سیاہی کی مقدار بڑی۔

6. نیم تیار شدہ پرنٹنگ مصنوعات کا تحفظ اور پروڈکشن سائیکل کا کنٹرول۔ ایک اعلی معیار کی مصنوعات، اس کی مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق اکثر پیداوار کے متعدد عملوں کا مجموعہ استعمال کرے گا، پیداوار کے عمل میں لامحالہ ایک سے زیادہ پرنٹنگ اور سٹیمپنگ، مقعر اور محدب، ڈائی کٹنگ اور دیگر امتزاج کے عمل ظاہر ہوں گے۔ اگر پروڈکشن ورکشاپ میں درجہ حرارت اور نمی مستحکم نہیں ہے تو، اس وقت نیم تیار شدہ مصنوعات کو سیل کرنے کے لیے پلاسٹک فلم کا استعمال کیا جانا چاہیے، تاکہ پرنٹنگ پروڈکٹ کی توسیع اور خرابی سے بچا جا سکے، جس کے نتیجے میں درج ذیل عمل زیادہ پرنٹنگ نہیں ہو گا۔ اجازت دی ایک ہی وقت میں، مصنوعات کی پیداوار کے شیڈول کے مطابق، مناسب پیداوار سائیکل، ہر عمل کو قریب سے منسلک، پیداوار ورکشاپ کے علاقے کی شرح کو کم کرنے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے.