وائٹ پیپر بورڈ پیپر ٹیوب رنگ علیحدگی کی غلطی کو کیسے حل کریں۔

وائٹ پیپر بورڈ پیپر ٹیوب رنگ علیحدگی کی غلطی کو کیسے حل کریں۔

 

بہترین پرنٹنگ کا معیار بہترین رنگ علیحدگی سے شروع ہوتا ہے۔

اسکرین پرنٹرز اکثر آؤٹ پٹ سینٹر میں رنگ الگ کرنے والوں کے معیار کے بارے میں شکایت کرتے ہیں، وہ فوٹو ٹائپسیٹر کے غیر متوقع نتائج کے بارے میں بہت سر درد ہیں، اور ایک بار رنگ علیحدگی کی غلطیاں فوری طور پر لاگت کو بڑھا دیتی ہیں۔ بنیادی شکایات یہ تھیں کہ رنگ ناقص، گہرا اور پھیکا اور دیگر مسائل تھے۔

 

کیوں؟ سب سے پہلے، برآمدی مرکز اس کے لیے ذمہ دار ہے۔ دوسری بات یہ کہ مطلوبہ رنگ نہ ملنے کا ذمہ دار سیاہی بنانے والا بھی ہے۔ ان مسائل کی بحث کو عام کہا جا سکتا ہے، یہ مقالہ رنگوں کی علیحدگی کے کچھ عام مسائل کا تجزیہ کرتا ہے، اور ایک درست حل فراہم کرتا ہے۔

 

یہاں، ہم رنگوں کی علیحدگی کے مسئلے کو مکمل طور پر پری پریس پروڈکشن کے اہلکاروں یا سیاہی فراہم کرنے والوں سے منسوب نہیں کرتے ہیں، لیکن کچھ دیگر وجوہات کی نشاندہی کرتے ہیں۔ مخطوطہ، فلم، سٹینسل اور پرنٹنگ ورکشاپ کے درمیان تعلق کی بہتر تفہیم کے ذریعے، ہم رنگوں کی علیحدگی کے مسئلے کے حل میں زیادہ گرفت اور اعتماد رکھتے ہیں، اور اس سے زیادہ منافع حاصل کرتے ہیں۔

ایک مجموعی تصور رکھیں

ایک پرانی کہاوت ہے کہ "جو بوتے ہو وہی کاٹو، جو بوو گے وہی کاٹو"، یہی بات رنگوں کی علیحدگی کا بھی ہے، اگر اصل مخطوطہ یا اسکین امیج کو شروع میں پاس نہ کیا جائے تو نتیجہ بدتر ہو سکتا ہے۔ بدتر عام مسائل میں شامل ہیں:

1. کم فائل ریزولوشن؛

2. فائلیں اصل میں JPEG فارمیٹ میں محفوظ ہوتی ہیں۔

3. تصویر کو RGB موڈ سے CMYK موڈ میں تبدیل کر دیا گیا ہے۔

4. نامناسب ICC رنگ کی تفصیل فائل پر مبنی تصویر؛

5. تصاویر پرنٹ شدہ مادے سے اسکین کی جاتی ہیں۔

6. QuarkXPress یا Illustrator دستاویز میں مختلف صفات کے ساتھ EPS فائلوں کی ایک بڑی تعداد ہوتی ہے۔

سات. داخل کی گئی فائلیں مختلف سافٹ ویئر ورژنز سے آتی ہیں، اور پروگرام مختلف رنگ مینجمنٹ پیرامیٹرز استعمال کرتا ہے۔

 

یہ سب آپ کو نقصان میں ڈالتے ہیں کیونکہ یہ طے کرنا مشکل ہے کہ کون سا عنصر رنگ الگ کرنے والوں کے معیار کو گرانے کا سبب بن رہا ہے۔ یہ پیداواری عمل کے انتظام کو بھی غیر یقینی عوامل بناتا ہے۔

 

ان سوالات کے کوئی واضح جواب نہیں ہیں۔ پرنٹرز یہ کہہ سکتے ہیں کہ انہیں وہی کرنا ہے جو انہیں دیا جاتا ہے، جو کہ درست ہے، لیکن اگر انہیں ان کی قسمت پر چھوڑ دیا جائے تو وہ پیدا ہونے والے مسائل کے بارے میں زیادہ شکایت نہیں کریں گے اور نہ ہی انہیں بہترین پروڈکٹ کا معیار ملے گا۔ زیادہ قیمت پر ہر فائل میں ترمیم کرنا اور درست کرنا ممکن ہو سکتا ہے، لیکن اکثر اس سے کوئی فائدہ نہیں ہوتا ہے۔

 

اگر تصویر کا معیار خود واقعی بہت اچھا نہیں ہے، اور تسلی بخش معیار حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو یہ کیسے کریں؟

جب ڈیجیٹل فائل کو رنگوں سے الگ کرنے کے لیے ڈیلیور کیا جاتا ہے، تو اس میں کمپنی کے معیارات کے مطابق درست ریزولوشن اور درست فارمیٹ ہونا چاہیے۔ عمل کے بعد ورکشاپ کو فائل کو دوبارہ ترمیم اور درست کرنا بھی ضروری ہے، شاید درست تصویر ظاہری شکل میں مثالی نہیں ہے، لیکن حاصل کردہ رنگ علیحدگی کا ڈیٹا درست ہے اور رنگ کے تقاضوں سے میل کھاتا ہے۔

 

اس کے علاوہ، یہ جاننا ضروری ہے کہ اچھی کوالٹی کیا ہے، اور کلر سیپریٹر حاصل کرتے وقت یہ واضح طور پر سمجھنا ضروری ہے کہ اعلیٰ معیار کا رنگ الگ کرنے والا کیا ہے اور کم معیار کا رنگ جدا کرنے والا کیا ہے۔ یہ ایک ایسا پہلو ہے جسے اسکرین پرنٹرز اکثر نظر انداز کرتے ہیں۔

 

اسکرین پلیٹ پر مثبت پلیٹوں کی تصویر بنانے سے پہلے، یہ یقینی بنانے کے لیے مثبت ڈیٹا کی پیمائش کرنا ضروری ہے کہ وہ درست ہیں۔ معیار کو یقینی بنانے کے لیے کم از کم اصول درج ذیل ہیں:

1. بلیک فیلڈ ایریا میں کم از کم ڈی میکس 3.75 ہے (ٹرانسمیشن ڈینسٹومیٹر کی پیمائش کی ضرورت ہے)۔

 

2. کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ پرنٹ ایبل ڈاٹ پوائنٹس کنٹرول ایریا میں بیان کیے گئے ہیں جن کی پیمائش کی جا سکتی ہے (ٹرانسمیشن ڈینسٹومیٹر کی پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے)؛

 

3. پوائنٹ کی منتقلی مکمل ہو گئی ہے۔ اس کا تعین 50% ڈاٹ (درمیانی ٹون) کو دیکھ کر کیا جا سکتا ہے کہ آیا یہ بیضوی ہے یا ہیرے کی شکل کا۔ اگر یہ گول یا مربع ہے، تو ایک مسئلہ ہے (ایک چھوٹا میگنفائنگ گلاس 10x یا اس سے زیادہ کی ضرورت ہے)؛

 

4. نیٹ زاویہ ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے. ان کی جانچ رنگ یا بیٹا اسکرین زاویہ طے کرنے والوں سے کی جا سکتی ہے۔ خالص زاویہ کے طور پر 0 ڈگری، 45 ڈگری یا 90 ڈگری سے بچنا یقینی بنائیں، یہ زاویے دوسرے زاویوں کے مقابلے میں موئیر پیدا کرنے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔

 

5. نصف ٹون نیٹ ورک کیبلز کی تعداد ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ ایک میگنفائنگ گلاس کے ساتھ نقطوں کے 50% لائنوں کو شمار کریں۔ آپ 0.1" کے اندر لائنوں کی تعداد کی پیمائش کرنے کے لیے کیلیبریٹڈ ریٹیکلز کے ساتھ 10x چھوٹا میگنفائنگ گلاس خرید سکتے ہیں اور lpi حاصل کرنے کے لیے 10 سے ضرب کر سکتے ہیں۔

 

6. حتمی تصویر کا سائز وہی ہونا چاہیے جیسا کہ گاہک نے درخواست کی ہے۔

 

ان چھ عوامل سے خصوصی طور پر درخواست کرنے کی وجہ یہ ہے کہ وہ اکثر غلط ہوتے ہیں۔ لائن کی گنتی، کونے، اور پوائنٹ کی شکلیں اکثر اس سے متصادم ہوتی ہیں جو بہت سی سروس کمپنیاں اپنے صارفین کو پیش کرتی ہیں، جس کا مطلب ہے کہ بھیجتے وقت انہیں RIP کی ڈیفالٹ سیٹنگز کو تبدیل کرنے کے لیے اکثر خصوصی ہدایات دینی پڑتی ہیں۔ ان ہدایات کو نظر انداز کرنا آسان ہے۔

 

درست سائز کے ساتھ مسئلہ آؤٹ پٹ سائز کی نئی وضاحت کرنے، یا انٹرمیڈیٹ فائل کو براہ راست فائنل فائل سائز تک بڑھانے سے آتا ہے۔ پرنٹنگ اور پرنٹنگ سے پہلے طول و عرض کو چیک کرنا ضروری ہے. تصویر کے مختلف ورژن سے رنگوں کی علیحدگی کی وجہ سے تصویر کا سائز، اس لیے سائز اکثر منحرف ہو جاتا ہے، اور فائل کا غلط ورژن نادانستہ طور پر اس وقت تک پاس ہو جاتا ہے جب تک کہ گاہک کو آخرکار دریافت نہ ہو جائے، جس سے بہت زیادہ نقصان ہو سکتا ہے۔

 

مسئلہ کا تجزیہ

جب رنگوں کو الگ کرنے کی غلط تصویر پرنٹنگ شاپ کو بھیجی جاتی ہے، تو سب سے عام شکایت سنی جاتی ہے کہ پرنٹ شدہ رنگ پروفنگ کلر سے مطابقت نہیں رکھتا یا یہ کہ پوری تصویر اچھی ہے لیکن تصویر میں ایک رنگ آف سیٹ ہے۔ ان مسائل پر قابو پانا مشکل ہے۔ بنیادی مسئلہ یہ ہے کہ تصویر کی علیحدگی کا بنیادی رنگ پرنٹنگ پریس کے پرنٹنگ رنگ سے میل نہیں کھاتا۔

 

SWOP قدر کا حوالہ دینے کا یہ ایک اچھا طریقہ ہے، جو آفسیٹ پرنٹنگ انڈسٹری کی معیاری سیاہی رنگ کی قیمت ہے۔ یہ رنگ کی قدریں اکثر سیاہی بنانے والے اور رنگ الگ کرنے والے اسکرین پرنٹنگ کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ لیکن چونکہ SWOP معیارات آفسیٹ پرنٹنگ کی بنیاد پر بنائے گئے ہیں، اس لیے انہیں صرف اسکرین پرنٹنگ کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

 

رنگوں کو الگ کرنے کا مثالی طریقہ ایک متوازن آر جی بی امیج کے ساتھ ہے۔ RGB کو CMYK میں تبدیل کرتے وقت رنگین قدریں (L*a*b* یا Yxy) کو درمیانی تبدیلی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

 

پیمائش کے لیے کلر میٹر یا ریفلیکشن ڈینسٹومیٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ یہ آلات بہت سستے ہو گئے ہیں، لیکن یہ اب بھی صرف انفرادی پرنٹرز کے لیے دستیاب ہیں۔ اگر یہ ٹولز دستیاب نہیں ہیں، تو آپ صحیح کروما قدر سے مماثل ہونے کے لیے سیاہی بنانے والے کے فراہم کردہ ڈیٹا اور رنگ کے پیمانے پر بھروسہ کر سکتے ہیں۔

 

اگر آپ کو کلائنٹ سے CMYK فائل ملتی ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ تصویر کو CMYK موڈ میں تبدیل کر دیا گیا ہے۔ ہم اس بات کا یقین کر سکتے ہیں کہ یہ اقدار پرنٹ شدہ نتائج سے مماثل نہیں ہیں، اور یقینی طور پر رنگ آف سیٹ ہوگا۔ عام طور پر RGB کو CMYK میں تبدیل کرنا فوٹوشاپ میں کیا جاتا ہے اور پھر CMYK میں تبدیل کیا جاتا ہے جو سیاہی سے میل کھاتا ہے۔ ایسا کرنے سے کچھ رنگ ختم ہو جائے گا، لیکن یہ اس رنگ کے قریب ہے جسے پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

پروفنگ میں اینالاگ پروفنگ کا استعمال ہے، فیلڈ کلر بلاک کے مقابلے میں آپ وہ رنگ پرنٹ کریں گے جو پروفنگ فیلڈ کلر بلاک سے میل کھاتا ہے، اگر رنگ مماثل نہیں ہے، تو پرنٹ شدہ پروڈکٹ کو بھی پروفنگ پروڈکٹ سے مماثل نہیں ہونا چاہیے۔

 

رنگوں میں عدم مماثلت کی ایک اہم وجہ یہ ہے کہ اینالاگ پروفنگ کا آؤٹ پٹ پیش سیٹ اینالاگ 20% ڈاٹ ایکسپینشن کے مطابق انجام دیا جاتا ہے۔ یعنی پرنٹنگ میں ڈاٹ کی توسیع کی تلافی کے لیے پروفنگ کے لیے استعمال ہونے والے ٹون کو ایک خاص حد تک بڑھا دیا گیا ہے۔ اگر سیاہی فیلڈ کے رنگ سے شدت یا کثافت میں ملتی ہے تو پرنٹ پر اثر کم از کم 20% گہرا ہوگا۔

 

یہی وجہ ہے کہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک عکاسی کثافت میٹر کی ضرورت ہے کہ پرنٹ شدہ قیمت درست ہے۔ یہ اسکرین پرنٹنگ میں سمولیشن پروفنگ کا استعمال نہ کرنے کی ایک اہم وجہ بھی ہے۔ یہ طریقہ سادہ لیکن درست ہے۔ اگر آپ سخت نصف ٹون (65 لائنیں/انچ یا اس سے کم) پرنٹ کر رہے ہیں، تو اینالاگ پروفنگ کا استعمال ایک بہتر طریقہ ہے۔ اس ریزولوشن کے ساتھ، اسکرین پرنٹنگ کے ڈاٹ کی توسیع پروفنگ کے اثر کے قریب ہے۔ جب 85 لائنیں/انچ سے زیادہ ہوں تو، لائنوں کی تعداد بڑھنے کے ساتھ ہی پروفنگ کی وشوسنییتا کم ہو جائے گی۔

 

جب رنگ جزوی رنگ ظاہر ہوتا ہے، یعنی زیادہ تر تصویر اچھی ہوتی ہے لیکن بھوری یا سرمئی درست نہیں ہوتی، تو رنگ کی علیحدگی میں مسئلہ ہو سکتا ہے، تاکہ سیاہی کا رنگ رنگ کی علیحدگی کی قدر سے مماثل نہ ہو۔ اس مقام پر، آپ کو عمل کے آغاز پر واپس جانے کی ضرورت ہے اور اس وقت تک پیچھے کی طرف کام کرنا ہوگا جب تک کہ آپ کو صحیح رنگ کی معلومات نہ مل جائیں۔

 

رنگ علیحدگی کے مسئلے کا بنیادی سبب یہ ہے کہ Y+M+C غیر جانبدار گرے کے برابر نہیں ہے۔ یعنی، سرمئی توازن حاصل نہیں کیا جاتا ہے، جو رنگ علیحدگی کا سب سے اہم حصہ ہے۔ اگر گرے بیلنس توازن سے باہر ہے، تو اچھی تصویر حاصل کرنا ناممکن ہے۔