کاغذ اور بکس کو لپیٹتے وقت زاویہ پھٹنے اور پھٹنے کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے کیسے حل کیا جائے

کاغذ اور بکس کو لپیٹتے وقت زاویہ پھٹنے اور پھٹنے کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے کیسے حل کیا جائے

 

ڈائی کٹنگ، بانڈنگ اور پیکیجنگ کے عمل میں رنگین باکس، دھماکہ زاویہ کا مسئلہ، پھٹنے سے اکثر کئی پیکیجنگ پرنٹنگ انٹرپرائزز پریشان ہوتے ہیں۔ یہاں، آئیے ایک نظر ڈالتے ہیں کہ تجربہ کار تکنیکی ماہرین اس طرح کے مسائل کو کس طرح سنبھالتے ہیں۔

 

1. غیر مناسب دباؤ پھٹنے کا باعث بنتا ہے۔

 

1.1 نیچے کی پلیٹ کے انڈینٹیشن گروو میں غیر ملکی باڈیز ہیں، جس کے نتیجے میں ڈائی کٹنگ کے دوران دباؤ میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔ یہ پیداوار میں دھچکے کی ایک عام وجہ ہے، اور ایک تباہ کن ہے۔ یہ تاریک تار کو مجموعی طور پر فریکچر بنا دے گا، جس کے نتیجے میں پروڈکٹ متروک ہو جائے گی۔

 

1.2 رننگ ورژن، یعنی ڈائی کٹنگ ورژن یا نیچے والا ورژن، تاکہ سٹیل لائن انڈینٹیشن گروو کے باہر گر جائے۔ اس وجہ سے پھٹنا بنیادی طور پر ایک ہی سمت میں تاریک لکیر پر مرتکز ہوتا ہے، کیونکہ کاٹنے والی چاقو یا انڈینٹیشن چاقو لکڑی کے سانچے سے قریب سے میل نہیں کھاتا، اور دباؤ کے تحت انحراف ہوتا ہے۔

 

1.3 سٹیل کے تار کی موٹائی اور انڈینٹیشن نالی کی چوڑائی کا انتخاب کاغذی مواد سے میل نہیں کھاتا۔ ڈائی کٹنگ کے عمل کی ضروریات کے مطابق، مختلف کاغذ کے لیے سٹیل کی مختلف لائنوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور نیچے کی پلیٹ کی مختلف موٹائی اور مختلف گہرے نالی کی چوڑائی، اگر مماثل نہ ہو، تو تاریک لائن پھٹنا آسان ہے۔

 

2، دھماکے کی وجہ سے پیداواری عمل کا ڈائی کٹنگ ورژن

 

2.1 ڈائی کٹنگ پلیٹ بناتے وقت، سٹیل کے تار کی پوزیشن کو غلط طریقے سے ہینڈل کیا جاتا ہے یا سٹیل کے تار کو گڑ کے ساتھ کاٹ دیا جاتا ہے۔ ڈائی کٹنگ پروڈکٹس میں اگر سطح کا علاج ہو، جیسے لیمینٹنگ۔ ڈائی کٹنگ اسٹیل لائن پر رہ جانے والے کچھ burrs سطحی فلم کی تناؤ کی طاقت کو نقصان پہنچائیں گے، اور جب پروڈکٹ بنتی ہے تو فلم پر دباؤ نہیں ڈالا جا سکتا، یہ پھٹ جائے گی۔

 

2.2 تاریک تار پر سٹیل چاقو سٹیل کی تار میں چاقو کا کنارہ اور ایک انٹرفیس ہوتا ہے۔ کیونکہ انٹرفیس ہموار نہیں ہے، ڈائی کٹنگ میں پھاڑ پھاڑ کا رجحان ہوگا۔

 

2.3 وائر کٹر کا سپنج کشن اس وقت پھٹ جائے گا جب پوزیشن نامناسب ہو گی، اور تار کٹر کی خرابی اور نقصان بھی تار پھٹ جائے گا۔

 

2.4 کیا ٹول ڈائی پر چاقو اور لکیر کو ملانا مناسب ہے؟ خاص طور پر ڈیزائن میں کاغذ کی موٹائی پر غور نہیں کیا، چاقو اور مشترکہ میں لائن مؤثر طریقے سے مداخلت کی تشکیل میں، سے بچنے کے نہیں کر سکتے ہیں، تاکہ قوت بہت مرکوز ہے، ایک پھٹ پیدا.

 

3. مواد کے معیار کا مسئلہ

 

3.1 کاغذ میں پانی کی مقدار بہت کم ہے، اور کاغذ ٹوٹنے والا ہو جاتا ہے۔ یہ رجحان موسم سرما میں زیادہ ہوتا ہے، موسم سرما میں سرد اور خشک موسم کی وجہ سے، ہوا میں نسبتا نمی کم ہوتی ہے، گتے کی نمی کو براہ راست متاثر کرے گا، جس کے نتیجے میں لائن دبانے کے بعد گتے کے فریکچر کا رجحان، عام نمی کا مواد بیس پیپر کو اوپری حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے (8 فیصد -14 فیصد کے درمیان)؛

 

3.2 کاغذی لیپت والے مواد کی دو طرفہ ٹینسائل پولی پروپلین فلم میں ہلکی سی نشان ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں تناؤ کی طاقت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ لامینیشن کاغذی سطح کا زیادہ عام علاج ہے، اہم مواد BOPP فلم ہے، اگر BOPP فلم کو ڈائی کاٹنے سے پہلے نقصان پہنچے گا تو BOPP فلم کو مرنے کے بعد موڑنے پر پھٹنے پر مجبور نہیں کیا جا سکتا۔ فلم برسٹ صرف فلمی تہہ میں ہوتا ہے، اس کے ساتھ ساتھ فورس پوائنٹ کو برسٹ کی سمت کے ساتھ بڑھایا جائے گا، کاغذ کا نچلا حصہ نہیں پھٹا، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ اس کا کاغذ سے کوئی تعلق نہیں ہے، جیسے کہ فلم کا نہیں ٹوٹے ہوئے کاغذ کا فلم سے کوئی تعلق نہیں، کاغذ کا مسئلہ ہے۔

 

3.3 کاغذ کا سامنا غلط طریقے سے ہے۔ ڈائی کٹنگ میں، اگر انڈینٹیشن اسٹیل لائن اور کاغذی فائبر کی سمت عمودی ہے، تو کاغذی فائبر ریڈیل کو نقصان پہنچتا ہے، تاریک لائن موڑنا آسان ہے، اچھا، چھوٹا زاویہ بنتا ہے۔ اگر انڈینٹیشن اسٹیل لائن کاغذی فائبر کی سمت کے متوازی ہے تو، کاغذ کو ٹرانسورس میں نقصان نہیں پہنچا ہے، تاریک لکیر کو موڑنا آسان نہیں ہے، مولڈنگ گول ہے، زاویہ بڑا ہے، اور کاغذ کی بیرونی تہہ مضبوط اور توڑنے کے لئے آسان ہے. کاغذ کی اس سمت کا واحد کاغذی مصنوعات کی ڈائی کٹنگ پر بہت کم اثر پڑتا ہے، لیکن مولڈنگ اچھی نہیں ہے، لیکن دھماکہ خیز لائن نہیں ہے، لیکن کارڈ پر بڑھتے ہوئے کارڈ کی مصنوعات کے لیے زیادہ اثر پڑے گا، اگر اسے اچھی طرح سے ہینڈل نہیں کیا گیا تو، نہ صرف مولڈنگ اچھا نہیں ہے، لیکن یہ بھی لائن پھٹنے کے لئے آسان، مختلف پوزیشنوں میں بنیادی طور پر متوازی کاغذ اناج تاریک لائن، اور دوسری سمت دھماکہ خیز لائن نہیں ہے.

 

3.4 نالیدار ترتیب بہت زیادہ ہے۔ متاثر کرنے والے عوامل میں سے ایک ٹوٹ پھوٹ کی مزاحمت اور بیس پیپر کی ٹرانسورس کنولر کمپریشن طاقت ہے۔ اگر کاغذ کی فولڈنگ مزاحمت بہت کم ہے، تو یہ آسانی سے پھٹ جائے گا۔

 

3.5 مولڈ سروس کا وقت بہت طویل ہے۔ استعمال کے ایک طویل وقت کے بعد ڈائی کٹنگ ورژن میں ڈھیلا ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں پریس چاقو بہار کے ڈائی کاٹنے کے عمل کے نتیجے میں گتے پریس پھٹ جائے گا۔ ربڑ پیڈ کے طویل استعمال کی وجہ سے، ناہموار ربڑ پیڈ برسٹ لائن کی وجہ سے۔