CTP پلیٹوں کی چار اہم اقسام اور ان کی خصوصیات۔

CTP پلیٹوں کی چار اہم اقسام اور ان کی خصوصیات۔

خلاصہ:

موجودہ نقطہ نظر سے ، سی ٹی پی پلیٹوں کی تین اہم اقسام ہیں جو مارکیٹ پر حاوی ہیں: چاندی کے نمک کی قسم ، فوٹو پولیمرائزیشن کی قسم ، اور حرارت سے حساس قسم (تھرمل امیجنگ کی قسم)۔ ذیل میں ہم بنیادی طور پر ان قسم کی پلیٹوں کی خصوصیات اور ان کے فوائد اور نقصانات کو دیکھتے ہیں۔ 1. سلور نمک کی قسم سی ٹی پی پلیٹ میٹریل سلور نمک کی قسم سی ٹی پی پلیٹ میٹریل میں بنیادی طور پر ...

موجودہ نقطہ نظر سے ، سی ٹی پی پلیٹوں کی تین اہم اقسام ہیں جو مارکیٹ پر حاوی ہیں: چاندی کے نمک کی قسم ، فوٹو پولیمرائزیشن کی قسم ، اور حرارت سے حساس قسم (تھرمل امیجنگ کی قسم)۔ ذیل میں ہم بنیادی طور پر ان قسم کی پلیٹوں کی خصوصیات اور ان کے فوائد اور نقصانات کو دیکھتے ہیں۔

1. سلور نمک کی قسم سی ٹی پی پلیٹ مواد۔

چاندی کے نمک کی قسم سی ٹی پی پلیٹ کے مواد میں بنیادی طور پر دو قسم کے چاندی کے نمک بازی کی منتقلی کی پلیٹ اور چاندی کے نمک اور پی ایس پلیٹ جامع قسم کے پلیٹ مواد شامل ہیں۔

سلور نمک بازی ٹرانسفر پلیٹ بنیادی طور پر پلیٹ بیس ، سلور نمک ایملشن لیئر اور فزیکل ڈویلپمنٹ کور لیئر پر مشتمل ہوتی ہے۔ یہ بازی کی منتقلی امیجنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ اصول ایک چاندی کی نمک کی پلیٹ ہے جو لیزر سکیننگ کے ذریعے سامنے آتی ہے۔ ایک ڈویلپر میں جس میں سلور ہالائڈ سالوینٹ ہوتا ہے ، Ag + اور سلور ہالائڈ سالوینٹس پیچیدہ ہوتے ہیں اور تصویر وصول کرنے والی پرت میں پھیلا دیے جاتے ہیں ، جو کہ فزیکل ڈویلپمنٹ کور کی طرف سے اتپریرک ہوتی ہے۔ عمل کے تحت ، اسے دھاتی چاندی میں کم کیا جاتا ہے اور چاندی کی تصویر بنانے کے لئے جسم کی سطح پر جمع کیا جاتا ہے۔ ترقی مکمل ہونے کے بعد ، سطح پر سلور ہالائیڈ ایملشن پرت کو پانی سے دھونے سے ، ہائیڈروفیلک گرٹ اور نان امیج ایریا میں امیج ایریا کو بے نقاب کرکے ہٹا دیا جاتا ہے۔ چربی سے حساس مائع میں ، سلفیڈریل گروپوں کے ساتھ لمبی فیٹی چین نامیاتی مالیکیول جمع شدہ چاندی کی سطح پر منتخب طور پر جذب ہوتے ہیں۔ امیج ایریا کو لیپوفیلک بنائیں۔ نتیجے کے طور پر ، جمع شدہ چاندی کی تصویر نے سیاہی کو قبول کرنا شروع کیا اور پانی کو پسپا کیا ، جبکہ غیر تصویر والے حصے (چاندی کے جمع ہونے کے بغیر) نے ابھی تک سیاہی کو پسپا کیا ، اس طرح کمپیوٹر کے ذریعہ براہ راست پلیٹ بنانے کا ہدف حاصل کیا۔

سلور نمک اور پی ایس پلیٹ کمپوزٹ پلیٹ میٹریل بنیادی طور پر ہائی سنویدنشیلتا سلور نمک ایملشن لیئر اور پی ایس پلیٹ میٹریل پر مشتمل ہوتا ہے جس میں رنگین حساسیت کی وسیع رینج ہوتی ہے۔ پہلے سے حساس فوٹو سینسیٹیو پولیمر لیئر ، ایک بونڈنگ لیئر اور سلور ہالائیڈ ایملشن لیئر ترتیب وار روگینڈ اور انوڈائزڈ ایلومینیم بیس پر لیپت ہوتی ہیں۔ امیجنگ اصول یہ ہے کہ سب سے پہلے چاندی کی نمک کی پرت کو لیزر کے ساتھ بے نقاب کیا جائے تاکہ رال پرت پر گرافک سلور امیج بن سکے ، تاکہ دوسری نمائش کے دوران بنیادی فوٹو سینسیٹیو پرت کو روشنی سے محفوظ رکھا جاسکے۔ بنیادی ترقی کے بعد ، غیر بے نقاب علاقے میں ایملشن پرت تحلیل ہوجاتی ہے ، اور پھر ثانوی نمائش کی جاتی ہے ، یعنی پوری ترتیب UV روشنی کے ساتھ بے نقاب ہوتی ہے۔ چونکہ گرافک امیج لیئر روشنی کو روکتی ہے ، یووی لائٹ صرف فوٹو گریڈ ایبل فوٹو سینسیٹیو رال لیئر کے نان گرافک حصے کو بے نقاب کرتی ہے ، اور سیکنڈری ڈویلپمنٹ اور سیکنڈری ایکسپوزر کے بعد رال لیئر تحلیل ہو جاتی ہے ، ایلومینا پلیٹ بیس کو بے نقاب کرتی ہے ، آخر میں ، سلور امیج پرت کو ٹھوس پلیٹ حل کے ساتھ چربی حساس کرنے کے لیے کارروائی کی جا سکتی ہے۔

چاندی کے نمک کی قسم سی ٹی پی پلیٹ مواد کی خصوصیات۔

(1) چاندی کے نمک کی قسم سی ٹی پی پلیٹ کے مواد میں ایک اعلی حساسیت ہوتی ہے ، جو 1 ~ 3μJ/cm2 تک پہنچ سکتی ہے ، یہاں تک کہ اگر کم آؤٹ پٹ پاور ، کم توانائی اور کم شدت والا لیزر استعمال کیا جائے تو یہ تیز رفتار پرنٹنگ پلیٹ بھی حاصل کرسکتا ہے۔ پیداوار مزید یہ کہ چاندی کے نمک کی قسم سی ٹی پی پلیٹ میں تیز رفتار حساسیت کی رفتار ہے ، جو فی الحال سی ٹی پی پلیٹ میں سب سے تیز پلیٹ ہے۔

(2) سلور نمک کی قسم سی ٹی پی پلیٹ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے ، ریڈ لیزر ، گرین لیزر ، اور پرپل لیزر سسٹم استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دھونے کا طریقہ کار اور بعد میں پروسیسنگ کا عمل روایتی طریقہ کی طرح ہے ، اور مختلف مینوفیکچررز کی سی ٹی پی پلیٹیں کیمیائی حل کے لیے موزوں ہیں فارمولا مطابقت رکھتا ہے۔

(3) چاندی کے نمک کی قسم سی ٹی پی پلیٹ میں اعلی ریزولوشن ، وسیع سپیکٹرمل رسپانس اور اچھی ڈاٹ ری پروڈکوبیلٹی کی خصوصیات ہیں۔ اسکرین لائنوں کی تعداد 300 لائنز/انچ تک پہنچ سکتی ہے ، ڈاٹ کوریج کی شرح 1 to سے 99 reach تک پہنچ سکتی ہے ، اور پرنٹنگ پلیٹ کا معیار 250،000 سے زیادہ نقوش کی پرنٹنگ برداشت کے ساتھ ، جو بڑے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ حجم اور اعلی معیار کی پرنٹنگ۔

(4) چونکہ چاندی کے نمک کی قسم سی ٹی پی پلیٹ مواد مہنگی چاندی کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے ، اس لیے پیداواری لاگت ایک خاص حد تک بڑھ جاتی ہے ، اور چاندی کے نمک کی قسم سی ٹی پی پلیٹ میٹریل کو روشن کمرے میں نہیں چلایا جا سکتا ، جو ایک خاص ڈگری لاتا ہے۔ پلیٹ مواد کے تحفظ کے لیے۔ حدود۔

2. Photopolymerizable CTP پلیٹ مواد

فوٹوپولیمرائزبل سی ٹی پی پلیٹ مواد بنیادی طور پر تین حصوں پر مشتمل ہے: ایک ریت میشڈ ایلومینیم پلیٹ بیس ، فوٹو سینسیٹیو پرت اور حفاظتی پرت۔ فوٹو سینسیٹیو پرت بنیادی طور پر فلم بنانے والی رال ، حساس ڈائی ، فوٹو اینٹی ایٹر ، مونومر یا اولیگومر ، اور مستحکم اور دیگر اضافی چیزوں پر مشتمل ہوتی ہے۔ حفاظتی پرت ایک پولی وینائل الکحل آکسیجن رکاوٹ پرت ہے ، جو بنیادی طور پر مونومر یا اولیگومر پر آکسیجن کے پولیمرائزیشن روکنے کے اثر کو روکنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ امیجنگ کا اصول یہ ہے کہ پلیٹ کو لیزر لائٹ سورس سے اسکین کرنے کے بعد ، مرئی حصے کی فوٹو سینسیٹیو پرت میں حساس ڈائی پہلے فوٹون توانائی کو جذب کر کے ایک جذباتی حالت بن جاتی ہے ، اور پھر توانائی کو فوٹو اینٹی ایٹر میں منتقل کرتی ہے۔ فوٹو اینٹی ایٹر آزاد ریڈیکلز بنانے کے لیے گل جاتا ہے۔ بیس monomers یا oligomers کی polymerization شروع کرتا ہے اور گرافک حصہ بنانے کے لیے مضبوط ہوتا ہے۔ غیر روشن حصہ ترقی کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے ، ایک خالی حصہ بناتا ہے۔ واضح رہے کہ ترقی کرنے سے پہلے ، غیب والے حصے کی حفاظتی پرت کو دھویا جانا چاہیے ، اور پھر اعلی حساسیت والی پولیمر پرت کو الکلائن ڈویلپر کے ساتھ تحلیل کیا جانا چاہیے۔ ترقی مکمل ہونے کے بعد ، حفاظتی پرت کو برش سے مکمل طور پر ہٹا دینا چاہیے۔ آخر میں ، ترتیب کو کللا کرنے کے لیے ایک مصنوعی رال حل استعمال کریں۔ مصنوعی رال نہ صرف خالی حصے کی ہائیڈرو فیلیسیٹی کو بہتر بناتی ہے ، بلکہ گرافک حصے کی لیپوفیلیسیٹی کو بھی بڑھاتی ہے ، جسے خشک ہونے کے بعد پرنٹ کیا جاسکتا ہے۔

فوٹو پولیمرائزبل سی ٹی پی پلیٹوں کی خصوصیات

(1) فوٹو پولیمرائزبل سی ٹی پی پلیٹ میٹریل کی فوٹو سینسیٹیو پرت بہت پتلی ہے ، اور تصویر اور ٹیکسٹ کا حصہ اور خالی حصہ بنیادی طور پر ایک ہی جہاز پر ہے ، جو روایتی آفسیٹ پرنٹنگ ٹائپ سے تعلق رکھتا ہے ، اور اس میں ہائی سنویدنشیلتا اور تیز پلیٹ بنانا ہے رفتار

(2) فوٹوپولیمرائزبل سی ٹی پی پلیٹ میں استعمال ہونے والا ڈویلپر الکلائن ہے ، جبکہ فوٹو سینسیٹیو پرت میں فلم بنانے والی رال اور مونومر یا اولیگومر میں ایک خاص تیزابیت ہوتی ہے ، جسے الکلائن حل میں تحلیل کیا جاسکتا ہے اور ترقی کے ذریعہ ہٹایا جاسکتا ہے۔ سیکس ڈویلپر کو بہت کم آلودگی ہوتی ہے ، جو ماحولیاتی تحفظ کے لیے اچھا ہے۔

(3) فوٹو پولیمرائز ایبل سی ٹی پی پلیٹ مختلف پلیٹ فوٹو سینسیٹیو لائٹ سورس جیسے وایلیٹ لیزر ڈایڈڈ (410nm) ، آرگون آئن لیزر (488nm) ، FDYAG لیزر (532nm) ، اورکت لیزر ڈایڈڈ (830nm) کا انتخاب کر سکتی ہے اور اس کی قیمت کم ہے۔ اس کے علاوہ ، فوٹوپولیمرائزبل سی ٹی پی پلیٹ کی پرنٹنگ طاقت بیکنگ کے بعد 1 ملین سے زیادہ نقوش تک پہنچ سکتی ہے۔

3. تھرمل حساس سی ٹی پی پلیٹ۔

گرمی سے متعلق سی ٹی پی پلیٹوں کی کئی اقسام ہیں ، لیکن فی الحال دو اور پختہ اقسام ہیں ، یعنی تھرمل پگھلنے اور تھرمل کراس لنکنگ۔

گرم پگھلنے والی سی ٹی پی پلیٹ کا مواد بنیادی طور پر تین حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: ایلومینیم پلیٹ بغیر روگننگ ، سیاہی کے موافق پرت اور پی وی اے پرت (روایتی آفسیٹ پرنٹنگ میں استعمال ہوتا ہے) یا سیلیکا جیل (واٹر لیس آفسیٹ پرنٹنگ میں استعمال ہوتا ہے)۔ امیجنگ اصول سیمیکمڈکٹر لیزر ڈایڈڈ ایکسپوزر استعمال کرنا ہے۔ پلیٹ بیس پر تھرمل کوٹنگ (یعنی سیاہی کے لیے دوستانہ پرت) سیاہی کے لیے دوستانہ اور الکلین شربت میں گھلنشیل ہے۔ نمائش کے بعد ، کوٹنگ توانائی جذب کرتی ہے ، گھلنشیلتا بہتر ہوتی ہے ، اور اسے الکلین شربت میں تحلیل کیا جاسکتا ہے۔ ترقی کے دوران ، بے نقاب حصہ الکلین حل میں تحلیل ہو جاتا ہے تاکہ پرنٹنگ پلیٹ کا خالی حصہ بن سکے۔ غیر بے نقاب حصہ تحلیل نہیں ہوتا اور پرنٹنگ پلیٹ کا گرافک حصہ بنتا ہے۔ ترقی کے بعد ، یہ عام طور پر مشین پر پرنٹ ہونے سے پہلے صاف اور چپک جاتا ہے۔

تھرمل کراس لنکڈ سی ٹی پی پلیٹ میٹریل بنیادی طور پر روگینڈ ایلومینیم پلیٹ اور سنگل لیئر پی ایس فوٹو سینسیٹیو پرت پر مشتمل ہوتا ہے۔ امیجنگ کا اصول اورکت نمائش کے ذریعے ہے۔ نمائش کے دوران ، فوٹو تھرمل تبادلوں کا مواد اورکت لیزر کی ہلکی توانائی کو حرارت کی توانائی میں بدل دیتا ہے ، تاکہ فوٹو سینسیٹیو پرت میں پولیمر کا وہ حصہ تھرمل کراس لنکنگ رد عمل سے گزرے جو کہ ایک خفیہ تصویر بناتا ہے۔ دوبارہ گرم کرنے سے تصویر اور متن کے حصے میں مالیکیولر کمپاؤنڈ مزید کراس لنکنگ رد عمل سے گزرتا ہے ، تاکہ گرافک حصہ الکلائن ڈویلپر میں تحلیل نہ ہو۔ واضح رہے کہ پہلے سے گرم کرنے کے دوران خالی حصہ جزوی طور پر رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، اس لیے تصویر کے خالی حصے کو ترقی کے دوران ہٹا دینا چاہیے۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، پرنٹنگ پلیٹ پر گرم دھند بن جائے گی۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، یہ گرافک حصے کو کمزور یا کمزور کردے گا۔

تھرمل سی ٹی پی پلیٹ کی خصوصیات

(1) تھرمل سی ٹی پی پلیٹ قدرتی روشنی کے لیے بہت کم حساسیت رکھتی ہے اور اورکت لیزر کی نمائش کا استعمال کرتی ہے ، لہذا اسے روشن کمرے کے حالات کے تحت چلایا جا سکتا ہے۔

(2) تھرمل پلیٹ کو امیجز بنانے کے لیے ابتدائی تھرمل انرجی کی دہلیز تک پہنچنا ضروری ہے ، اور ابتدائی تھریشولڈ سے زیادہ تھرمل انرجی نقطوں کی شکل کو تبدیل نہیں کرے گی۔ یہ واحد ٹیکنالوجی ہے جو پیش گوئی کرنے والے نتائج کو کنٹرول کر سکتی ہے ، معیار کو کنٹرول کرنا آسان ہے ، اشاعت کا معیار مستحکم ہے ، اور نمائش کے بعد پرنٹنگ پلیٹ کو ترقی دینے سے پہلے 6 ماہ تک بڑھایا جا سکتا ہے ، جس کا معیار پر معمولی اثر نہیں پڑے گا۔ پلیٹ کا

(3) تھرمل سی ٹی پی پلیٹ میں اچھی ڈاٹ ری پروڈکوبیلٹی ، ہائی ریزولوشن ، تیز اور واضح ڈاٹ ایجز ، پرنٹنگ کے دوران سیاہی اور پانی کا توازن حاصل کرنے میں آسان ، پرنٹنگ کی اچھی موافقت ، اور بیکنگ کے بعد پلیٹ کی پرنٹنگ کی طاقت 1 سے زیادہ ہے ملین پرنٹ

اوپر متعارف کروائی گئی تین غالب سی ٹی پی پلیٹوں کے علاوہ ، پروسیسنگ فری سی ٹی پی پلیٹیں حالیہ برسوں میں بحث کا ایک گرم موضوع بن گئی ہیں۔

4. سی ٹی پی پلیٹوں کی مفت پروسیسنگ۔

پروسیسنگ فری سی ٹی پی پلیٹ سب سے پہلے جاپان' As Asahi Kasei کمپنی نے متعارف کروائی۔ وسیع پیمانے پر بات کرتے ہوئے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ پلیٹ کے سامنے آنے اور براہ راست پلیٹ بنانے والے آلات پر امیج کرنے کے بعد ، اسے بغیر کسی پروسیسنگ مرحلے کے مشین پر پرنٹ کیا جاسکتا ہے۔ یقینا it اسے کیمیائی نشوونما ، دھونے وغیرہ کی ضرورت نہیں ، جو کہ ایک حقیقی پروسیسنگ فری پلیٹ ہے۔ سے ایک تنگ معنوں میں ، اس کا مطلب یہ ہے کہ پلیٹ کو براہ راست پلیٹ بنانے والی مشین پر نمائش اور امیجنگ کے بعد کیمیائی نشوونما کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، لیکن اب بھی کچھ غیر کیمیائی علاج کے عمل موجود ہیں ، جیسے پلیٹ کو ختم کرنے کا فضلہ ، اور کوٹنگ حفاظتی گلو کی. پلیٹ بنانے کے طریقوں کے لحاظ سے ، پروسیسنگ فری پلیٹوں کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: DI کے لیے پروسیسنگ فری پلیٹیں (پریس پر براہ راست امیجنگ) پرنٹرز اور پلیٹیں جو CTP براہ راست پلیٹ بنانے والی مشینوں پر بے نقاب اور امیج ہوتی ہیں۔

پروسیسنگ فری پلیٹوں کی خصوصیات

(1) روایتی سی ٹی پی پلیٹ کے مقابلے میں ، پروسیسنگ فری پلیٹ ترقی ، فکسنگ ، صفائی ، چپکنے ، خشک کرنے وغیرہ کے مراحل کو ختم کرتی ہے ، پلیٹ بنانے کے چکر کو چھوٹا کرتی ہے ، نمائش کے دوران توانائی کی کھپت کی مقدار کو کم کرتی ہے ، اور مجموعی طور پر پلیٹ بنانے کی لاگت ، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور پیداوار کے عمل کو آسان بنانے کے.

(2) چونکہ پروسیسنگ فری پلیٹ کو کیمیکل ڈویلپمنٹ ، دھونے وغیرہ کی ضرورت نہیں ہوتی ، اس لیے پروسیسنگ فری پلیٹ بنانے کا عمل ماحولیاتی طور پر نقصان پہنچانے والا کیمیائی فضلہ ، راستہ گیس اور فضلہ کی باقیات پیدا نہیں کرے گا ، ماحولیاتی آلودگی کو کم کرے گا ، اور پرنٹنگ آپریٹرز یہ فائدہ مند ہے۔

(3) پلیٹ پروسیسنگ کے حالات میں تبدیلی ، لیزر انرجی میں تبدیلیاں ، پروسیسنگ سلوشن کی حراستی ، درجہ حرارت ، رفتار اور دیگر عوامل ڈاٹ ری پروڈکشن کی درستگی کو متاثر کریں گے ، اور پروسیسنگ فری پلیٹیں جنہیں دھونے کی ضرورت نہیں ہے وہ اسے بنا سکتے ہیں۔ اعلی معیار کا استحکام

(4) علاج سے پاک پلیٹوں کو کیمیکل ڈویلپمنٹ پروسیسنگ آلات کی ضرورت نہیں ہوتی ، جو پودوں کی جگہ بچاتا ہے ، جو چھوٹی کمپنیوں کے لیے بڑا فائدہ ہے ، لیکن علاج سے پاک پلیٹیں روایتی سی ٹی پی پلیٹوں سے زیادہ مہنگی ہوتی ہیں۔